[实用新型]窗式单元体

说明书

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其是提供一种窗式单元体。

背景技术

现有技术中的幕墙窗式单元体，其中的立柱和主体结构的连接都需要在现场进行比较复杂的连接，使得现场安装工作量很大，现场条件复杂，现场安装的产品质量难以保证。另外，现有技术中立柱与主体结构连接的挂件不能隐藏起来，要外露在单元体之外，所以，一般需要将挂件设置在室内地板之下，给单元体的设计增加了负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种窗式单元体，其中立柱与主体结构的连接非常方便，将现场安装工作量大大降低，而且立柱的连接件不再外露。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种窗式单元体，包括一U型组合型材、一T型码件，所述U型组合型材由一L型部件和一扣盖组成U型断面形状；所述L型部件的竖向部分的外侧设有连接主体结构的连接结构，在其横向部分的外端设置与所述扣盖上的卡固结构匹配卡固的固定结构；在所述L型部件的横向部分的内侧面上设有卡槽，所述T型码件的上部一字型部分卡固在所述卡槽中；与之相应地，在与本窗式单元体相配的立柱的上端面上，向下开设一开口槽，所述T型码件的下部的竖向部分插设在该立柱上端面上的开口槽中，且所述扣盖的长度为，将所述T型码件露出立柱上面的部分以及立柱上顶面一下的一段距离遮盖住；所述T型码件将立柱和U型组合型材连接起来。

进一步地，与上述方案相应地，在于本窗式单元体相配的顶横梁的上面设有缺口结构，该缺口与所述立柱上的开口槽对应，使得所述T型码件能够沿所述顶横梁上的所述缺口移动至所述立柱的开口槽中就位。

所述T型码件的长度可以是长于所述立柱截面宽度，所述T型码件一部分置于所述顶横梁的缺口中。

本实用新型提供的窗式单元体，通过设置U型组合型材和T型码件，使得窗式单元体和立柱的连接完全不需要现场施加结构胶，大大减低现场安装工作量，实现了工厂化加工保证幕墙产品质量。在单元体的制作上，可以采取跟普通单元体一样的生产工艺。另外，U型组和型材中的扣盖解决了普通单元体的挂件隐藏问题。

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的窗式单元体安装后的幕墙纵向节点结构示意图。

图2为图1中顶横梁以及立柱与本窗式单元体结合的结构示意图。

图3为U型组合型材的断面结构示意图。

图4为U型组合型材中的L型部件的断面结构示意图。

图5为U型组合型材中的扣盖的断面结构示意图。

图6为U型组合型材与T型码件固连的断面结构示意图。

图7为T型码件嵌设在立柱上开设的开口槽中的结构示意图。

图8为T型码件穿过顶横梁上的缺口的结构示意图。

图9为本窗式单元体安装的示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种窗式单元体，包括一U型组合型材，所述U型组合型材由一L型部件1和一扣盖2组成U型断面形状；还包括一T型码件3，L型部件1的竖向部分的外侧设有与主体结构A连接的连接结构11，在其横向部分的外端设置与扣盖2上的卡固结构21匹配卡固的固定结构12；在L型部件1的横向部分的内侧面上设有卡槽13，T型码件3的上部一字型部分卡固在所述卡槽中；与之相应地，在与本窗式单元体相配的立柱5的上端面上，向下开设一开口槽51，T型码件3的下部的竖向部分插设在该立柱5上端面上的开口槽51中，且扣盖2的长度为：将T型码件3露出立柱5上面的部分以及立柱上顶面以下的一段距离遮盖住。T型码件3将立柱5和顶横梁4连接起来，在顶横梁4的连接结构上连接带有框架的玻璃面板。

与上述方案相应地，在与本窗式单元体相配的顶横梁4的上面设有缺口结构41，缺口41与立柱5上的开口槽51对应，使得T型码件3能够沿顶横梁4上的缺口41移动至立柱5的开口槽51中就位。

图9示出了本窗式单元体安装步骤：

步骤1：将长100mm的T型码件3插入到通过固定结构11固于主体结构A1上的L型部件1的卡槽13上，并沿卡槽沿箭头a所示方向推进，在推进构成中，T型码件3的下面的竖向部分在顶横梁4（图9中未示出）的缺口中通过，并进入立柱5（图9中未示出）的开口槽51中，并与另一个主体结构上的L型部件1的卡槽插接连接，T型码件3的下部插入两个主体结构的接缝处的立柱5的开口槽51上，通过T型码件将两个主体结构和立柱连接起来。

步骤2：在两个主体结构A1、A2的接缝处施胶B。