[实用新型]一种电扇顶盖注塑部件中间浇口用精修切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电扇用塑料部件用加工装置，尤其是涉及一种电扇顶盖注塑部件中间浇口用精修切装置。

背景技术

电扇是人们常用的电器，特别是在南方的夏天，电扇给可以给人们带来清凉，与空调相比有节能高效的作用。而电扇顶盖是电扇的关键组成部件之一，电扇顶盖一般通过注塑成型，将熔融的塑料材料通过中心浇口注入注塑机中成型，电扇顶盖注塑成形后，由于其产品的特殊要求，浇口在产品中央的孔内，以往靠手工逐一修除浇口，为保证中心孔径的尺寸精度不可修缺或修伤内孔的光泽表面，费时又费力，修批质量也经常影响产品生产的合格率。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现了注塑浇口切割的同时又修整了产品的孔径尺寸，不但提升了生产的工效，也确保了产品质量的合格率的电扇顶盖注塑部件中间浇口用精修切装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种电扇顶盖注塑部件中间浇口用精修切装置，其特征在于，该装置包括：

上模组件：包括上模、悬臂支架、悬臂支架上下行程调节装置、主气缸、主轴、上模发热装置，所述的悬臂支架上设有悬臂支架上下行程调节装置，所述的主轴安装在悬臂支架上，所述的上模固定在主轴下端，所述的上模发热装置安装在上模刀口中；

下模组件：包括下模、纵向移动平台、导轨组件，所述的下模安装在纵向移动平台上，所述的纵向移动平台安装在导轨组件上；

底座：所述的下模组件安装在底座上，所述的上模组件通过连杆固定在底座上；

待加工电扇顶盖注塑部件安装在下模上，下模通过纵向移动平台在导轨组件上前后移动，移动至上模下方，悬臂支架上下行程调节装置调节悬臂支架带动上模在连杆上上下运动，上模刀口依据上模发热装置产生的温度，并依靠上下模之间的配合间隙，在压入浇口瞬间切断浇口并整形了内孔的尺寸。

所述的主轴连接主气缸，主气缸驱动主轴带动上模上下运动。

所述的悬臂支架一侧还设有电气控制箱，该电气控制箱上设有电器控制仪表、电源指示灯、电源总开关按钮、点动开关按钮、气压控制仪表。

所述的下模表面设有固定待加工电扇顶盖注塑部件的筋槽。

所述的导轨组件包括右纵向行程连杆装置、右启动开关按钮、右气缸、行程导轨装置、左启动开关按钮、左纵向行程连杆装置、左气缸，所述的右纵向行程连杆装置连接纵向移动平台右侧，所述的左纵向行程连杆装置连接纵向移动平台左侧，且所述的左纵向行程连杆装置和右纵向行程连杆装置分别设置在行程导轨装置的轨道上，所述的右气缸连接右纵向行程连杆装置，并通过右启动开关按钮控制其开关，所述的左气缸连接左纵向行程连杆装置，并通过左启动开关按钮驱动其开关。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)切割加工面质量好：产品上热切割面光滑平整，切割断面状态的一致性也好。只要将该装置的切割温度、气压等参数调整得当，即可获得较高光泽的切割断面和准确的孔位尺寸。其改变了以往靠手工修整的作业方式，修整后产品外观质量和产品合格率均得到了明显的提高。作业员强度的减轻和生产工效的提高，以及制作成本降低，均体现出应用本装置作业的优越性，是手工修批浇口工艺所无法相比的。

2)实用性强：本装置结构简捷操作方便，安全可靠，制造成本也低，现已被我们成功地应用在该注塑品的整修工序中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-左纵向行程连杆装置、2-左气缸、3-底座、4-连杆、5-悬臂支架、6-悬臂支架上下行程调节装置、7-主气缸、8-主轴、9-电气控制箱、10-电器控制仪表、11-电源指示灯、12-电源总开关按钮、13-点动开关按钮、14-气压控制仪表、15-上模发热装置、16-右气缸、17-下模、18-纵向移动平台、19-右纵向行程连杆装置、20-右启动开关按钮、21-行程导轨装置、22-左启动开关按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种电扇顶盖注塑部件中间浇口用精修切装置，该装置包括：