[实用新型]摆动溜槽式导料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于导料装置，尤其涉及到建材、化工、冶金等行业的某些物料分配系统中要实现三通管路中两个管路交替出料的三通导料装置。

背景技术

在建材、化工、冶金等行业的某些物料分配系统中，由于工艺上的要求，需要实现三通管路中两个管路交替出料，例如：水泥生产中生料磨上游的三通阀，负责立磨进料和不合格物料外排。

现有三通阀普遍为翻板式三通阀，采用液压或者气动驱动阀板摆动，通过阀板遮挡支管的出口实现交替出料。翻板式三通阀阀板为上悬臂结构，刚度不足，无法抵挡下料冲击，在使用过程当中经常变形，造成物料泄露；并且阀板直接暴露在料幕当中，物料会直接进入阀板的摆扫路径，造成阀板卡堵。由于以上缺陷，导致现有翻板式三通阀不能够满足工艺系统要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种简单可靠的摆动溜槽式导料装置，可以比较简便的实现三通导料功能，不易卡堵。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种摆动溜槽式导料装置，包括壳体，设于所述壳体内的溜子，驱动所述溜子来回摆动的驱动装置，所述壳体设有上部的进料口和下部的至少两个出料口，所述壳体的进料口的下端出口通向所述溜子的入口，所述溜子来回摆动交替通向所述壳体的各出料口。

上述方案中，绕固定轴摆动的溜子经驱动装置驱动交替通向各出料口，实现三通乃至更多通道的导料功能。当物料通过进料口进入溜子时，溜子经驱动装置驱动按照控制要求顺/逆时针摆动，交替通向壳体的各出料口，将物料排出。在实际工作过程中，物料在四周封闭的溜槽内运动，不会经过溜槽的摆扫路径，本装置不会出现卡堵状况；并且由于溜槽为封闭筒体结构，刚度较好，可以抵挡物料的冲击。

作为选择，所述壳体的出料口为两个，左右倾斜对称设置。

上述方案，双出料口实现三通导料功能，且出料口交界处不会积料。

作为选择，所述壳体的进料口插入溜子内部。

上述方案中，物料进入壳体后直接进入溜子内部，实现封闭式物料通道，进一步确保不会出现卡堵状况。

作为选择，还设有确定溜子摆动位置的传感器。

上述方案中，通过传感器精确控制溜子的运动与各出料口对应。

作为选择，所述壳体还可根据需要设置收尘孔。

作为选择，所述驱动装置可为电动推杆、液压驱动或者气压驱动。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案：如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：可以比较简便的实现三通导料功能，不易卡堵，满足工艺系统要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的工艺流程图；

其中1为壳体、1.1为进料口、1.2为左出料口、1.3为右出料口、2为驱动装置、3为溜子、4为喂料皮带、5为摆动溜槽式导料装置、6为喂料机、7为外排仓、8为立磨。

具体实施方式

下列非限制性实施例用于说明本实用新型。

参考图1至3所示，一种摆动溜槽式导料装置，包括壳体1，设于壳体1内的溜子3，驱动溜子3来回摆动的驱动装置2，还可以设有确定溜子2摆动位置的传感器，壳体1可根据需求加收尘孔，驱动装置2可为电动推杆、液压驱动或者气压驱动。壳体1设有上部的进料口1.1和下部的至少两个出料口，壳体1的进料口1.1的下端出口通向溜子3的入口，溜子3来回摆动交替通向壳体1的各出料口。如本实施例所示，壳体1的出料口为两个，左右出料口1.2、1.3，左右倾斜对称设置，壳体1的进料口1.1插入溜子3内部。

附图3为该实用新型的实施例之一。在该实施例中，1个按照本实用新型的摆动溜槽式导料装置安装在磨机8进料上游，所述导料装置的两个支管分别通向回转喂料机6和物料外排仓7，按照工艺要求实现导料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。