[实用新型]一种油腔压力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力检测装置，为一种油腔压力检测装置，特别适合用于检测重型机床静压导轨油腔压力。

背景技术

目前国内外的重型机床导轨大多采用的是静压导轨结构。但是大型或重型机床的静压导轨通常具有多条供油通路，静压导轨需要一套复杂的供油系统，每条供油通路的供油状况均可能出现偏差或问题，这使整个静压油路的维护和检修相当困难，耗时耗力，检修工人劳动强度很大。所以急需一种可以快速精确检测静压油腔压力的装置，提高静压系统维护和检修的效率。

发明内容

本实用新型的目的是根据现有技术中的缺乏和不足，提供一种可以快速精确检测油腔压力的装置，提高静压系统维护和检修的效率。

本实用新型提供了一种安装在高精度数控机床上的油腔压力检测装置，包括多头泵，油路块、压力继电器和测压接头，所述多头泵安装在滑座上，来自系统的液压油供油油管与多头泵相连接，多头泵中的分油齿轮将液压油均分成流量相同的一路以上的液压油；滑座上设置有油路块，由多头泵分出的一路以上流量相同的液压油与油路块的各个进油油路相连接，形成一条以上的油路；油路块的各个出油油路与各个静压油腔相连接，从油路块的出油油路流出，进入到各个静压油腔中；在所述油路块一条以上的油路上设置有压力继电器；油路块上设置有与各条油路相应的测压接头，测压接头与测压装置连接。

本实用新型所述的油腔压力检测装置，针对现有技术而言所能产生的有益效果是，能有效克服静压油路的维修和检测困难，检修工人劳动强度大的问题，可实现快速精确检测静压油腔压力的装置，提高静压系统维护和检修的效率。同时还具有结构原理简单、工作可靠性高，在原有机床上进行改进的成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的油腔压力检测装置整体结构示意图；

图2为油路块的结构示意图；

图3为本实用新型压力检测部分的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，将详细叙述本实用新型的具体实施方案，对其结构和工作原理作进一步说明。

在图1中，本实用新型所说的油腔压力检测装置，安装在高精度数控机床上，包括多头泵1、油路块2、测压接头3、堵塞4、压力继电器5。多头泵1安装在滑座上端面，来自系统的液压油经过供油管进入到多头泵1中，多头泵1均分成流量相同的一路以上的液压油与油路块2的各个进油油路6相连接，油路块2的各个出油油路7与各个静压油腔相连接；即由所述多头泵1均分成的一路以上的液压油，通过油路块2的各个进油油路6进入到油路块2中后，形成一条以上的油路，并从油路块2的出油油路7流出，进入到各个静压油腔中。在油路块2的一条或者两条油路上设置有压力继电器5，当油路中压力低于正常压力时，压力继电器5发出报警信号，以保护静压导轨和静压油路板不会磨损。油路块2另一侧设置有测压接头3，测压接头3与测压装置8连接。

图2为本实用新型所述油路块的具体结构示意图。油路块2上设置有多个进油油路6，还设置有多个相应的出油油路7，经多头泵分流成的多路液压油通过各个进油油路6进入到油路块2中，通过油路板中的测压油路 后，从各个油路块2的出油油路7流出，进入到静压油腔内。

图3为本实用新型压力检测部分的结构示意图。油路块2上设置有与各个油路相应的测压接头3，每个测压接头3可以检测一路静压油路的压力。测压装置8可以快插连接的方式设置在测压接头3上，在进行检测时，使用测压装置8直接与测压接头3连接，将螺纹拧紧后，就可以在测压装置8上的压力表上直接读出静压油路的压力。