[实用新型]一种用于薄板生产的同步加速运输机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步加速运输机，具体涉及一种用于8㎜薄板生产的同步加速运输机。

背景技术

多层纤维板生产线上，板坯经过预压横截锯定尺后，通过同步加速运输机进行板坯的分离，板坯截断后，通过同步传送带(V＝V1)匀速传送至加速传送带上，加速传送带(V＝Vt，V1≤Vt≤V2)带动板坯加速将板坯从截断处分离，分离出的板坯通过高速传送带(V＝V2＞V1)匀速传送至下一工序。

现有同步加速运输机的加速传送带为两条传送带，两条传送带同时加速分离板坯，在生产8㎜薄板或纤维过细的板坯时，板坯易因两条加速传送带的略微不同步产生断裂纹，并且加速传送带的加速过快时，由于板坯底面与传送带上表面的摩擦作用，板坯在加速传送带的加速度变化时受挤压或拉伸，易产生裂纹，影响产品质量，严重时板坯易断裂，若缓慢加速则加大板坯分离周期，影响生产率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，并提供一种线速度高、产品质量稳定的用于薄板生产的同步加速运输机。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种用于薄板生产的同步加速运输机，至少包括机架、控制器以及从前往后依次安装在机架上并且由控制器控制运行的同步传送带、加速传送带和高速传送带，加速传送带两侧的机架上均安装有带双螺母的滚珠丝杠，分别为第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠，第一滚珠丝杠上方设有两个支撑板，第一滚珠丝杠的两个螺母分别固定在两个支撑板的下表面上，两个支撑板上均竖直固定有液压缸，液压缸的活塞杆可在竖直方向上伸缩，两个液压缸活塞杆的顶端均固定有推板，推板的一端固定在活塞杆的端部，另一端与第二滚珠丝杠的螺母连接，两个推板相互平行并且推板所在平面平行于活塞杆中轴线，机架上设有两个电动机，两个电动机的输出轴分别连接第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠，两个电动机均与控制器电连接。

两个推板的另一端与第二滚珠丝杠的两个螺母分别铰接。

所述液压缸为伸缩式液压缸。

本实用新型提供的同步加速运输机的工作原理为，连续板坯经过预压横截锯定尺后，由同步传送带以速度V1匀速运输，此时加速传送带和高速传送带分别以速度V1和V2匀速传动，当第一块板坯完全进入加速传送带时，同步传送带停机，液压缸的活塞杆缩回使得推板水平，两块推板分别与板坯的前、后端面紧密接触，控制器控制驱动滚珠丝杠转动的电动机和加速传送带同时加速，推板与加速传送带同步前进，板坯固定在两块推板之间并且两块推板的间距恒定，因此加速传送带加速时板坯不会出现裂纹，保证了板坯的质量，加速传送带与推板的速度加速至V2时，液压缸的活塞杆向上伸出，由于推板的另一端与滚珠丝杠的螺母铰接，因此推板倾斜并且与板坯的前后端面分离，板坯以速度V2输送至高速传送带上，电动机反转，将靠近同步传送带的推板送至加速传送带的前端。

与现有技术相比，本实用新型提供的同步加速运输机采用一条加速传送带进行板坯的分离，从根本上解决了两条加速传送带不同步造成的板坯质量问题，加速传送带上安装用于固定并向前推进板坯的推板，避免板坯与传送带间摩擦力不均或加速过快造成板坯开裂，板坯质量稳定，并且同步加速运输机的线速度可以提升，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的同步加速运输机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的同步加速运输机的运动状态图一。

图3为本实用新型提供的同步加速运输机的运动状态图二。

图4为本实用新型提供的同步加速运输机的运动状态图三。

图5为本实用新型提供的同步加速运输机的运动状态图四。

其中，1-机架，2-同步传送带，3-电动机，4-第二滚珠丝杠，5-板坯，6-推板，7-螺母，8-加速传送带，9-高速传送带，10-控制器，11-活塞杆，12-第一滚珠丝杠，13-支撑板，14-液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明。