[实用新型]一种抱合位置检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种检测抱合位置的装置。

背景技术

一般二板式注塑机在高压锁模前，需要先用安装于移动模板上的抱合螺母对导柱进行抱合。可见，是否能可靠的进行抱合，是二板式注塑机能否正常运行的关键。而要可靠的进行抱合，就必须要有一套可靠的检测装置，以检测抱合前抱合螺母相对于导柱是否处于正确的位置上。当机器初次安装时，由于加工精度及装配工艺上存在不可避免的误差，抱合螺母相对拉杆的相对位置无法确保一致，装配时必须进行调节，如何更方便快捷地进行调节，是一个棘手的问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种注塑机转盘承托装置。

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种抱合位置检测装置，包括底座5、滑块6、丝杆4、紧锁螺母7和接近开关3，

所述底座5内设置有滑槽13，所述底座5的上、下表面均开设有两组连通滑槽13的窗口14，所述底座5的一侧端面设置有两口丝杆定位孔12，所述底座5的另一侧端面设置有与所述丝杆定位孔12相匹配并对齐的通孔15；

所述丝杆4的一端设置有与所述丝杆定位孔12相匹配的限位片17，所述丝杆的另一端设置有与紧锁螺母7相匹配的螺纹，所述丝杆有螺纹的一端延伸设置有螺栓头18；

所述滑块6设置在滑槽13内，所述接近开关3由上至下贯穿所述滑块6，所述接近开关3的两端均穿出所述窗口14，所述接近开关3与所述滑块6通过螺纹连接，所述接近开关3有接线的一端朝上，所述接近开关3有接线的一端设置有紧锁螺母2；

所述滑块6设置有与所述丝杆4相匹配的螺孔，所述丝杆4由螺栓头18的一端依次插入并穿过所述丝杆定位孔12、所述螺孔和所述通孔15，所述丝杆4的螺纹与所述紧锁螺母7连接。

所述底座的另一侧端面还设置有安装孔16，所述安装孔16配备有螺钉1。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型的方案是一种适合二板式注塑机的抱合位置检测装置，它通过在抱合螺母的末端设置一对可以调节位置的接近开关来检测导柱位置，每次装配后只需要调整接近开关的位置即可校正抱合位置，具有调节方便容易的特点，且校正需时短。

附图说明

图1是本实用新型的一种注塑机转盘承托装置侧面的结构示意图；

图2是本实用新型的一种注塑机转盘承托装置正面的半剖视结构示意图；

图3是本实用新型的一种注塑机转盘承托装置的立体结构示意图；

图4是本实用新型的一种注塑机转盘承托装置的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的一种注塑机转盘承托装置的工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。

如图1～4所示的抱合位置检测装置，该装置安装在注塑机抱合螺母11的面板10上，用作检测抱合的位置，包括有底座5、滑块6、丝杆4、紧锁螺母7、接近开关3和螺钉1。

在底座5内开挖出滑槽13，底座5的上、下表面均开有两组连通滑槽13的窗口14，上、下两组窗口14对齐，底座5的一侧端面设置有两口丝杆定位孔12，与其相对的另一侧端面设置有与丝杆定位孔12相匹配并对齐的通孔15，底座的另一侧端面还设置有安装孔16，螺钉1穿过安装孔16与面板10连接。

丝杆4的一端设置有与丝杆定位孔12相匹配的限位片17，丝杆的另一端设置有与紧锁螺母7相匹配的螺纹，丝杆有螺纹的一端延伸设置螺栓头18。丝杆4由螺栓头18的一端从插入丝杆定位孔12，从通孔15穿出，并通过紧锁螺母7锁紧，丝杆被限位片17与定位孔12的配合限位。

滑块6设置在滑槽13内，接近开关3由上至下贯穿滑块6，接近开关3的两端均穿出窗口14，接近开关3与滑块6通过螺纹连接，接近开关3有接线的一端朝上，接近开关3有接线的一端设置有紧锁螺母2，接近开关3通过螺纹可以调节其在滑块上的上下位置，并通过紧锁螺母2固定。

滑块6设置有与丝杆4相匹配的螺孔，丝杆4通过螺孔贯穿滑块6，滑块6是在丝杆的带动下在滑槽13内滑动。