[实用新型]一种用于封装焊接硼中子吸收板组件的定型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于定型技术领域，具体涉及一种用于封装焊接硼中子吸收板组件的定型装置。

背景技术

目前，运行中核电厂正常运行所产生的乏燃料组件无法及时外运，需在核电厂现场贮存。为了解决乏燃料贮存问题，须将相应的贮存能力扩容改造以满足乏燃料贮存需要。在对原乏燃料水池内的贮存格架进行扩容改造的过程中，发现存在以下问题：根据设计，硼中子吸收板应放置于内外围板间封装焊接。但实际上，由于压水堆核电厂燃料组件的样式及贮存格架的结构，决定了中子吸收板组件为长扁型结构，其中的硼中子吸收板也是细长型薄塑料板。这样的形状和结构，不仅是硼中子吸收板在仓储和运输中，在长度方向上会出现明显的弯曲现象，无法平坦放置封装于内外围板之间，而且整个中子吸收板组件在焊接受热过程中，也会发生严重的翘曲变形，无法保证最终组件的外形尺寸。

发明内容

本实用新型的目的是解决硼中子吸收板不便仓储和运输的问题，提供一种用于封装焊接硼中子吸收板组件的定型装置。

本实用新型是这样实现的：

一种用于封装焊接硼中子吸收板组件的定型装置，包括基座、基板、活动板和调整及锁紧装置；其中，基板与活动板均竖直安装在基座的上部端面上，两者平行安装；调整及锁紧装置安装在基座上、活动板远离基板的一侧。

如上所述的基板与活动板均为长条形厚板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过使用可局部微调的活动板，可使已弯曲变形的部件，准确的定位装夹于内外围板之间；通过使用整体成型的夹板，可有效控制长扁型工件的焊接变形量，保证最终成品的外形尺寸；本实用新型整体结构简单，不仅可靠性高，而且便于操作、极易上手；本实用新型所用的材料，均属于市场上的成熟产品，成本低廉、采购便利、加工迅速，有利于降低整个项目的时间成本和经济成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于封装焊接硼中子吸收板组件的定型装置的结构示意图；

图中，1.基座,2.基板，3.活动板，4.调整及锁紧装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一种用于封装焊接硼中子吸收板组件的定型装置进行介绍：

如图1所示，一种用于封装焊接硼中子吸收板组件的定型装置，包括基座1、基板2、活动板3和调整及锁紧装置4。其中，基 座1为长条板凳状，用于安装基板2、活动板3和调整及锁紧装置4，为活动板滑动提供基础支撑面。基座1的高度可调，一般选择工作人员操作较为舒适的高度。基板2与活动板3均竖直安装在基座1的上部端面上，两者平行安装，均为长条形厚板，用单块板材采用现有技术在刨床上整体加工而成，既有足够的精度和刚度控制焊接变形量，又在从外型空间上便于硼中子吸收板组件的装配、调整、观测与焊接。调整及锁紧装置4安装在基座1上、活动板3远离基板2的一侧，用于对活动板3位置进行微调，保证基板2和活动板3间距的准确，最终使硼中子吸收板压平并与内外围板准确贴合；还用于保证活动板3的锁紧，支撑住焊接时受热变形的力量，控制焊接后组件的最终外形尺寸。调整及锁紧装置4可采用开有螺纹孔的金属板配合螺杆及放松帽实现。

本实用新型的装置工作过程如下：

1、将本实用新型的定型装置平稳放置，清洁基座1上表面，基板2和活动板3的作业面；

2、操作调整及锁紧装置4，解除对活动板3的限制，用手锤敲击活动板3作业面两端侧的非接触区，将活动板3调整到离基板2最远的位置； 

3、根据图纸顺序，将硼中子吸收板组件的各个部件，依次装入基板2、活动板3之间，并用硬塑胶手锤轻击震动，使上表面齐平；

4、工人同时用手锤敲击活动板3非作业面，使活动板3整体向基板2推进，初步夹紧组件；

5、用游标卡尺多点测量基板2、活动板3的间距；对数值超标的点，旋进调整及锁紧装置4在其两侧最近的螺杆，微调基板2、活动板3的间距；

6、重复进行第5步，直至全程测量尺寸达标后，操作调整及锁紧装置4锁紧活动板3；

7、焊接所有可见面上待焊的边或点；

8、操作调整及锁紧装置4，解除对活动板3的限制，同时用手锤敲击活动板3作业面最两端的非接触区，将其调整到离基板2最远的位置，取出硼中子吸收板组件；

9、将硼中子吸收板组件翻转后，放入本实用新型的定型装置中，重复前面的安装、测量、调整、锁紧步骤，焊接另一面上待焊的边或点；