[实用新型]OCA全贴合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴合生产设备，具体的说，是涉及到一种OCA全贴合设备。

背景技术

随着触摸技术的发展与成本的进一步降低，触摸技术会与显示技术进一步结合，除了手机等传统应用之外，触控个人电脑、智能家电将成为触摸屏发展的新动力；随着信息技术的不断发展，触摸屏给人们带来的便利，对各类机器越来越朝向成本的进一步降低、操作方便、性能优越触摸面板生产等特点的方向发展。目前，OCA全贴合设备都采用单工位进行加工，导致贴合时间较长，贴合效率低，贴合生产成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种OCA全贴合设备，以克服现有贴膜机贴膜时贴合效率低，贴合成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种OCA全贴合设备，包括机架，所述机架上设有抽真空装置和2个以上的贴膜压合装置，所述贴膜压合装置包括上压模和下压模，所述上压模底部设有开口朝下的第一内腔，所述第一内腔内设有CG盖板的握持装置，所述下压模顶部设置有开口朝上的第二内腔，所述第二内腔设有ITO功能片放置平台，所述第二内腔侧壁上对应抽真空装置位置匹配设有通孔，所述上压模连接有驱动上压模上下移动的第一驱动装置，所述上压模移动到最下方时与所述下压模气密性压合。

进一步说明，所述CG盖板的握持装置为吸附平板，所述吸附平板上设有与所述抽真空装置相通的气孔。

进一步说明，所述ITO功能片放置平台下方设有加热装置。

进一步说明，所述上压模上方设有第一平板，所述第一平板与第一驱动装置固定连接，所述第一平板上方设有气缸，所述气缸下端固定连接有可伸缩的气动杆，所述气动杆贯穿第一平板并与上压模内的吸附平板连接，所述气缸上方设有第二平板，所述第二平板下端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆贯穿第一平板并与上压模的上端固定连接，所述第一支撑杆位于第一平板上下两侧的位置设有限制第一平板上下移动的限位块。

进一步说明，还包括设置在机架上的控制板，所述控制板分别与第一驱动装置和抽真空装置电连接。

进一步说明，所述机架上还设有直线导轨，所述直线导轨上方滑动连接有滑动板，所述滑动板通过丝杆与第二驱动装置连接，所述下压模固定连接在所述滑动板上方，所述第二驱动装置与控制板电连接。

进一步说明，还包括光电式限位开关，所述光电式限位开关安装在滑动板上和靠近直线导轨两端的机架上，并与第二驱动装置电性连接。

进一步说明，所述下压模外部连接有旋转装置，所述旋转装置上方安装有CG盖板放置平台，所述CG盖板放置平台上设置有与抽真空装置相通气孔。

进一步说明，还包括CCD自动对位装置，所述CCD自动对位装置包括垂直设置在机架上的第二支撑杆和与第二支撑杆上端连接的横杆，所述横杆上设置有水平滑轨和与水平滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块上设有竖直滑轨和与竖直滑轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块上固定有相机，所述相机数据连接于控制板，所述相机数据连接有对位显示屏，所述对位显示屏安装在机架上，所述ITO功能片放置平台下方还设置有带动ITO功能片放置平台上下左右移动和角度旋转的对位装置。

进一步说明，还包括设置在机架上的真空气压表、压力气压表、压力调节阀和设置在机架顶端的空气净化器，所述空气净化器与控制板电连接，所述真空气压表与抽真空装置连接，所述压力气压表和压力调节阀分别与气缸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、机架上设置有2个以上的贴膜压合装置，可同时对2个以上的产品进行加工贴合，能够提高设备的贴合效率，降低贴合生产成本。

2、上压模底部设有开口朝下的第一内腔，所述第一内腔内设有CG盖板的握持装置，可对CG盖板进行握持，所述下压模顶部设置有开口朝上的第二内腔，所述第二内腔设有ITO功能片放置平台，用于放置ITO功能片，所述第二内腔侧壁上对应抽真空装置匹配设有通孔，压合时可通过该通孔与抽真空装置气密性连接，并对贴膜压合装置进行抽真空，以减少贴合时的气泡，所述上压模连接有驱动上压模上下移动的第一驱动装置，所述上压模移动到最下方时与所述下压模气密性压合。采用上述结构的贴合设备来贴合产品，可消除贴合的气泡，压痕等缺陷，减少产品的不良，节约了生产成本。

附图说明

图1用于说明本实用新型实施例OCA全贴合设备设有2个贴膜压合装置的结构示意图。

图2用于说明本实用新型实施例OCA全贴合设备的上压模的结构示意图。