[实用新型]新型主轴防水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型主轴防水结构。

背景技术

现阶段，立式磨床或铣床的主轴轴芯的冷却结构，通常是在端盖上设置一向下延伸的进水管，进水管伸入到轴芯内部，利用冷水与轴芯进行热交换，将轴芯的热量带走，现有的冷却结构在实际使用时，在进水管的进水量较大的情况下，如出水端不能及时的将冷却水排出，则冷却水会在轴芯的空腔中越积越多，最后，从轴芯顶端与进水管配合处的间隙溢出，溢出的水会对流入电主轴的定子和转子内，对主轴的电路结构造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型主轴防水结构，其能够在确保轴芯冷却效果的前提下，避免水对主轴的电路结构造成影响。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

新型主轴防水结构，其包括机体、枢接在机体内的轴芯、固定于机体顶端的端盖、固定在轴芯外部的转子、以及固定于机体内与转子匹配的定子，端盖上设置有一延伸至轴芯空腔中的进水管，机体内固定有一位于转子和定子上方的接水槽，接水槽上具有一位于轴芯周缘且向上延伸的挡水板，轴芯顶端固定有一位于挡水板上方的导水盖，该导水盖的周缘下部具有一位于挡水板外侧的挡水部，该挡水部的底端面位于接水槽的底壁和挡水板的顶端面之间，机体上设置有连通于接水槽底部的出水口。

导水盖的上表面为由中间向周缘逐渐向下倾斜的导水面。

进水管一体成型于端盖上。

机体外部连接有一与出水口导通的快插接头。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型在机体内部设置接水槽，在轴芯顶端设置导水盖，并且利用导水盖上的挡水部与接水槽上的挡水板组成止水结构，可将轴芯内部溢出的冷却水通过接水槽引导至机体外部，防止水进入到主轴内，避免水对主轴的电路结构造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：10、机体；11、出水口；12、快插接头；20、端盖；21、进水管；30、接水槽；31、挡水板；40、轴芯；50、导水盖；51、挡水部；52、导水面；60、定子；70、转子。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种新型主轴防水结构，其包括机体10、轴芯40、端盖20、转子70、定子60、接水槽30以及导水盖50，其中，轴芯40枢接在机体10内部，转子70固定在轴芯40外部，定子60固定在机体10内部，并且定子60与转子70匹配，在通电情况下用于驱动轴芯40相对于机体10转动，端盖20固定在机体10的顶端部，该端盖20上设置有一进水管21，该进水管21的顶端形成进水口，底端部插入到轴芯40的空腔中，用于为轴芯40内部输送冷却水以对轴芯40进行冷却，该进水管21可以是一体成型于端盖20上，也可以是单独加工后与端盖20装配。接水槽30固定在机体10内部并位于转子70和定子60上方，接水槽30套在轴芯40外部，在接水槽30的内边缘具有一位于轴芯40周缘且向上延伸的挡水板31，轴芯40的顶端部固定有一位于挡水板31上方的导水盖50，该导水盖50的周缘下部具有一挡水部51，该挡水部51位于挡水板31的外侧，并且挡水部51的底端面位于接水槽30的底壁和挡水板31的顶端面之间，机体10上设置有一连通于接水槽30底部的出水口11。

本实用新型在使用过程中，冷却水由进水管21进入到轴芯40的空腔中，如果进水量过大导致轴芯40的排水口没有及时将水排出时，轴芯40内部的水在其空腔内部聚集，并通过轴芯40与进水管21的间隙溢出至导水盖50上方，这些溢出的水在导水盖50的引导下，流入到接水槽30中，并顺延出水口11排出，由于设置了挡水板31和挡水部51，有效的阻止了接水槽30内的水流至轴芯40的外表面，从而防止水由轴芯40表面流入到转子70和定子60内，从而在确保轴芯40冷却效果的前提下，避免了水对主轴的电路结构造成影响。

上述的导水盖50的上表面为由中间向周缘逐渐向下倾斜的导水面52，倾斜的导水面52能快速、有效的将水引导至接水槽30中，避免水在轴芯40顶端部聚集。

为了便于与外部管路连通，在机体10外部连接有一与出水口11导通的快插接头12。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。