[实用新型]冷镦机拉直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备领域，具体为一种冷镦机拉直装置。

背景技术

紧固件制造过程中普遍使用冷镦机，冷镦机需要将铁质线材通过输送装置传输并进入冷镦机中加工，现有技术的冷镦机的拉直装置设置较为简单，经常需要调整，造成冷镦机输入的线材不够直，不但影响到冷镦效果，造成废品率上升，而且严重影响到冷镦模具的寿命，加重了制造成本，甚至造成冷镦机故障停机。因此，急需开发一种拉直可靠性高的拉直装置，保障冷镦机的正常运行，降低废品率，延长模具寿命，减少制造成本。

实用新型内容    

针对上述问题，本实用新型提供了一种冷镦机拉直装置，目的在于解决现有技术的冷镦机因拉直装置设置较为简单，经常需要调整，造成冷镦机输入的线材不够直，不但影响到冷镦效果，造成废品率上升，而且严重影响到冷镦模具的寿命，加重了制造成本，甚至造成冷镦机故障停机的缺点。

本实用新型采用的技术方案是，构建一种冷镦机拉直装置，上述装置包括固定在冷镦机侧壁的托架，上述托架的一端设有托板，上述托板的端部设有供铁质线材穿过的第一导向套筒，上述铁质线材与固定在托架顶部的第一调节轮组和第二调节轮组滑动连接；上述铁质线材穿过上述托架的另一端设有的第二导向套筒与拉直轮组相连。

进一步地，上述托板与第二导向套筒之间的托架上还设有底部滑轮组。

进一步地，上述第一调节轮组和第二调节轮组的底部均设有固定在托架内的多个调节螺栓。

进一步地，上述第一调节轮组中滑轮的个数为n个；第二调节轮组中滑轮的个数为n+个。

进一步地，上述底部滑轮组与上述托架之间还设有固定板。

进一步地，上述拉直轮组包括上拉轮和下拉轮。

与现有技术相比，本实用新型所提供的冷镦机拉直装置，设计可靠，能充分保证输入冷镦机的线材的直线度，降低了废品率，有效保护了冷镦模具，降低了制造成本，提高了劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的详细结构示意图。

具体实施方式    

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。

请参见图1至图2，本实用新型提供的一种冷镦机拉直装置，装置包括固定在冷镦机侧壁的托架1，托架1的一端设有托板2，托板2的端部设有供铁质线材3穿过的第一导向套筒4，铁质线材3与固定在托架1顶部的第一调节轮组5和第二调节轮组6滑动连接；铁质线材3穿过托架1的另一端设有的第二导向套筒7与拉直轮组8相连。

进一步地，托板2与第二导向套筒7之间的托架1上还设有底部滑轮组9。用于矫正竖直方向的铁质线材的角度微调，并提供竖直向的绷紧力。

进一步地，第一调节轮组5和第二调节轮组6的底部均设有固定在托架1内的多个调节螺栓10。用于调节第一调节轮组5和第二调节轮组6的相对距离，匹配不同线径的铁质线材3.

进一步地，第一调节轮组5中滑轮的个数为n个；第二调节轮组6中滑轮的个数为n+1个。形成凹凸互补的结构，可靠的将铁质线材3矫直，提高铁质线材的直线度。

进一步地，底部滑轮组9与托架1之间还设有固定板。

进一步地，拉直轮组8包括上拉轮801和下拉轮802。用于在拉直轮组8的作用下，提供拉直力，将铁质线材3拉入冷镦机中。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。