[实用新型]一种强制对流式供暖器

说明书

技术领域

本实用新型涉及供暖领域，尤其是涉及一种供暖器。

背景技术

室内供暖器在北方等地区应用广泛，用于给予人们一个温暖舒适的生活环境，现有的电热管一般都采用对流供暖，具体方式是在铜管或者铝管上串联翅片，通过翅片作为散热件将电热管的热量散发出去，而翅片与管的结合主要是依靠自身弹性卡合固定，这种方案的不足之处是翅片在卡接处受力不均匀，与加热管的接触面积小，而管材在温度发生变化时其会发生形变，很容易造成翅片与管的分离，增加了整体的热阻，极大的影响热传导的效率，而热量散发不及时会导致电热管的过热，从而引发寿命降低以及安全隐患等问题。此外，现有的室内供暖器在启动后维持在同一功率工作，当室内较暖和时，供暖器产生的部分热量将会造成浪费，达不到节能的目的。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种强制对流式供暖器，通过在薄壁管上过盈的连接有翅片，同时内置加热装置作为热源，再由驱动装置引出热风，形成通过散热器直接对冷空气加热形成热风，由热风对地面进行加热，再由地面辐射至整个室内的一种供暖方式。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种强制对流式供暖器，包括外罩，外罩内设置有发热管，所述发热管为超薄管，发热管内设置有电加热装置，发热管外通过过盈结合装设有多个散热翅片；外罩内还设置有风机，所述风机用于把发热管散发的热量带出，风机连接风机电机并由风机电机驱动；所述电加热装置和风机电机连接控制电路板，所述控制电路板上设置有变频模块控制电加热装置和风机电机自动变频工作。

作为上述方案的进一步改进方式，所述发热管的管壁厚度与管直径之比为1~2:100，由管壁厚度与管直径之比可看出，发热管为超薄管，由于管壁很薄，使其具备良好的导热性能，传热系数高于300，散热性能非常好；并且超薄管的应力小，能承受一定的膨胀形变，经过胀管后能与散热翅片形成过盈结合，并且过盈线槽具有良好的波纹弹性，确保散热翅片与管壁良好接触，两者之间的导热热阻不会随时间而增加，散热性不衰减。

作为上述方案的进一步改进方式，所述发热管优选为铜管、铝管或者钢制合金箔管。

作为上述方案的进一步改进方式，所述散热翅片优选为铝箔或者铜箔制作而成的散热片。

作为上述方案的进一步改进方式，所述外罩上方设置有进风口，外罩下方设置有朝向地面的出风口，发热管和风机设置在进风口和出风口之间，风机把发热管散发的热量从出风口带出。出风口朝向地面设置，使风机带出的热风先吹向地面，热量由地面向上升，使整个房间的热量分布更为均匀，热量利用更加充分。

作为上述方案的进一步改进方式，所述出风口处设置有检测出风温度的温度检测器，所述温度检测器连接控制电路板，温度检测器检测出风温度并把检测结果反馈到控制电路板，控制电路板根据检测结果自动对加热装置和风机电机进行变频控制，降低能耗。

作为上述方案的进一步改进方式，所述外罩上设置有操作面板，所述操作面板连接控制电路板。用户可通过操作面板对供暖机进行操控，非常方便。

作为上述方案的进一步改进方式，所述加热装置包括安装在发热管内且与发热管管壁绝缘分隔的电热丝。

作为上述方案的进一步改进方式，所述发热管与电热丝之间填充有氧化镁粉末，通过氧化镁粉末使发热管的管壁与电热丝绝缘分隔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的强制对流式供暖器采用超薄管制作发热管，有效地减少了管材与散热翅片间因热变形而导致的相互分离的情况，使发热管的热阻不会随时间的推移而增加，延长了设备的使用寿命，也降低了安全隐患；本实用新型的强制对流式供暖器还通过控制电路板上的变频模块控制加热装置与风机电机变频工作，更加节能。

此外，本实用新型的强制对流式供暖器的出风口朝向地面，使用时热量先到达地面再传递至整个室内，使室温更加均匀，同时也更加节能环保，同时有效的避免了直接接触热风而导致的过于干燥的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的内部结构示意图；

图2是胀杆和胀珠的连接结构示意图；

图3是带螺纹的胀珠的结构示意图。

具体实施方式