[实用新型]一种厚膜加热食品加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具，具体地说是一种厚膜加热食品加工机。

背景技术

目前市场上的食品加工机，例如豆浆机、食品料理机等的加热方式主要有在机头安装加热管、在杯底安装加热管、在杯壁安装加热管等等。但是加热管的加热接触面小、加热速度慢、热效率低的缺点明显。于是在加热过程中普遍存在糊管、糊底的现象。

为了解决上述问题，开始出现采用厚膜加热的食品加工机，厚膜拥有热效率高、加热速度快、热惯性小的特点，但是现有的食品加工机采用的厚膜更多采用发热电阻丝串联的形式，如果其中一处的发热电阻丝损坏，整个厚膜元件都容器发生损害。

发明内容

有鉴于此，为克服现有技术的不足，提供一种厚膜加热食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种厚膜加热食品加工机，包括加热容器，该加热容器设有厚膜基层，该厚膜基层上设有厚膜电阻电路层，厚膜电阻电路层包括发热电阻条，厚膜电阻电路层上设有绝缘层，外电源向厚膜电阻电路层供电，其特征在于：所述加热容器的外壁形成至少两个发热区域，一个发热区域内设有多根发热电阻条，各发热电阻条并联接入外电源。

进一步的，所述厚膜电阻电路层包括正极导线、负极导线、电源接入端，电源接入端连接正负极导线，发热区域内的发热电阻条接入正负极导线。

进一步的，所述正极导线包括正极主线和至少1根正极发热电阻连线，正极主线连通各正极发热电阻连线，所述负极导线包括负极主线和至少1根负极发热电阻连线，负极主线连通各负极发热电阻连线，发热区域内的发热电阻条接入正负极发热电阻连线。

进一步的，所述一个发热区域对应一对单独的正负极发热电阻连线，发热区域内的发热电阻条接入该对正负极发热电阻连线。

进一步的，所述各发热区域被正负极发热电阻连线间隔，相邻的两个发热区域共用同一根正极或负极发热电阻连线，相邻的两个发热区域内的发热电阻条接入该正极或负极发热电阻连线。

进一步的，所述发热区域为两个，两个发热区域内的发热电阻条接入正负极导线。

进一步的，所述发热区域沿加热容器的侧壁周向设置。

进一步的，所述各发热电阻条的长度均相同，其长度为30mm至250mm。

进一步的，所述发热电阻条的数量大于等于12。

进一步的，所述加热容器的膨胀系数与厚膜基层、厚膜电阻电路层、绝缘层的膨胀系数之间的差距在5%以内。

本实用新型的有益效果是：

本专利中外壁上形成多个发热区域，在发热区域内的发热电阻条都是与电源并列的，这样一来各个发热区域以及发热区域内的发热电阻条都相互并列，即便损坏一处或多处，也可以继续使用，提升了加热装置的使用稳定性和寿命，此外多个发热区域使得加热更加均匀，减少糊锅的现象产生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施方式一的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式一的厚膜电阻电路的示意图；

图3是本实用新型实施方式二的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式三的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式四的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式四另一种电路布置方式的示意图。

具体实施方式

实施方式一：

如图1至2所述为本实用新型的第一种实施方式，为解决现有技术的缺陷在加热容器1的外壁设置厚膜加热装置，本实例中厚膜加热装置设置在加热容器1的侧壁底部，首先，在加热容器1上设置厚膜基层2，厚膜基层2起到绝缘以及导热的作用，一般而言为保证绝缘效果会印刷烧结多层厚膜基层2，厚膜基层2上设有厚膜电阻电路层3，厚膜电阻电路层3上则设有绝缘层，绝缘层一方面防止灰尘等细小颗粒附着厚膜电阻电路层，避免电路短路，另一方面则起到保护作用，防止厚膜电阻电路层收到外部磨损。