[实用新型]喷墨打印机的打印头清洗装置及喷墨打印机

说明书

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种喷墨打印机的打印头清洗装置及喷墨打印机。

背景技术

喷墨打印机的打印头长时间使用后需要对打印头进行清洗维护，以去除聚集在打印头表面的墨滴。现有的维护的主要方式是压墨，即墨盒内部由负压转换成正压，墨水在压力下通过打印头流出，达到冲洗喷孔及打印头表面的目的，而压墨后墨滴会聚积在打印头表面，需要清洗打印头表面。目前公知的清洗方式主要有海绵或刮片直接刮擦清洗、靠打印头表面定位的单独吸嘴抽风清洗和整条风腔沿打印头长度方向抽风清洗三种方式。

海绵或刮片直接刮擦清洗，是采用人工手动清洗的方式，其效率低下，且清洁效果不佳。

单独吸嘴抽风清洗，其原理是每一个打印头对应有一个清洗吸嘴，清洗吸嘴装有弹簧可上下活动，所有清洗吸嘴通过管道连接负压发生装置。清洗时打印单元压紧清洗吸嘴，在弹簧作用下使每一个清洗吸嘴均能贴住打印头，负压发生装置(一般为真空发生器或风机)产生负压，清洗吸嘴沿打印头长度方向运动一个打印头长度尺寸，将打印头表面的墨滴吸走。此种清洗方式存在以下缺陷：在打印头过多的时候，其负压发生装置功率需求大，能耗较大；该吸嘴以打印头表面定位，无法适应与打印单元呈一定角度安装的打印头表面的清洗。

整条风腔沿打印头长度方向抽风清洗，其原理是在第一打印单元到最后一打印单元间(喷墨打印机包括多个打印单元，各打印单元所喷出的油墨颜色各异)，设置一个吸风腔，在第一打印单元和最后一打印单元侧边安装有滑轨。吸风腔连接有负压发生装置。清洗时吸风腔从打印单元的尾部沿打印头长度方向，向打印单元前端运行一个打印单元长度距离，将打印头表面的墨滴吸走，再进行下一个打印头的清洗。此种清洗方式存在以下问题：该风腔长度依打印单元总宽度而定，在打印单元过多的时候，其负压发生装置功率需求大，能耗较高；由于打印单元相互独立，打印单元底板很难装配至同一平面，以第一打印单元和最后一打印单元侧边的滑轨定位，很难保证吸附风口口贴住打印头，墨滴难以处理干净，清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷墨打印机的打印头清洗装置及喷墨打印机，旨在解决现有技术的喷墨打印机的打印头清洗装置能耗较大、清洗效果不佳的技术问题。

本实用新型是这样实现的：一种喷墨打印机的打印头清洗装置，其包括可滑移的滑台及固定连接于所述滑台上的清洗机构；所述清洗机构包括具有内腔的风箱、固定连接于所述风箱的端部的升降机构，所述风箱垂直于所述滑台，且所述风箱与设于所述喷墨打印机的打印单元底部的打印头正对设置；所述升降机构包括与所述风箱的端部连接的轴承组件、设于所述轴承组件之下的安装块，所述安装块连接于所述滑台上，所述轴承组件包括至少一轴承及用于支撑所述轴承的轴承座，且所述轴承的上部凸出于所述轴承座的顶面，所述轴承座与所述风箱的端部固定连接；所述轴承座与所述安装块之间还抵顶设置有一竖立设置的弹性体，以用于调节所述轴承组件相对于所述安装块的相对高度，所述风箱的顶部具有多个吸附风口，所述吸附风口的顶端所在的水平面的高度低于所述轴承的顶端所在的水平面的高度；所述轴承的顶部与所述打印单元的底部相抵持，所述吸附风口与所述打印头的底部之间具有间隙。

具体地，所述风箱的端部的端面上设置有至少一竖直导轨，所述安装块上设置有至少一与所述竖直导轨相适配的滑块。

具体地，所述升降机构设置有两个，且分别设于所述风箱的两端。

进一步地，所述轴承座包括一竖直部、与所述竖直部垂直设置的平板部，所述竖直部的顶部凹设有一安装槽，所述轴承安置于所述安装槽之内，所述轴承的上部凸出于所述安装槽。

进一步地，所述安装块包括竖直设置的基部、垂直于所述基部的水平部，所述轴承座的平板部与所述安装块的水平部相对设置，所述弹性体抵顶设于所述轴承座的平板部与所述安装块的水平部之间，所述滑块设于所述安装块的基部上。

具体地，所述轴承座与所述安装块之间还设置有一限位件以对所述轴承组件的调节高度进行限位。

进一步地，所述轴承座的平板部上设置有一阶梯孔，所述安装块的水平部上设置有至少一通孔，所述限位件包括穿设于所述安装块的水平部上的通孔和所述轴承座的平板部上的阶梯孔内的杆状体及设于所述杆状体顶部的帽檐部，所述帽檐部的径向尺寸大于所述杆状体的径向尺寸，且所述帽檐部的底面与所述轴承座的平板部上的阶梯孔的水平阶面相对设置。

具体地，所述多个吸附风口为并排间隔设置。

具体地，所述轴承为深沟球轴承。