[实用新型]一种耐用型通水电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，涉及一种用于传输电阻焊机大电流的电缆，具体是涉及耐用型通水电缆。

背景技术

电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过待焊工件间产生的电阻热进行焊接的方法。由于焊机通过待焊工件间电阻热进行焊接，所以其工艺特征是低电压大电流。在焊接过程中通过电缆的电流很大，必然导致电缆发热高温。在现有技术中，常通过通水电缆来降低大电流设备中高温对电缆的损坏，以延长电缆使用寿命。通水电缆通电主体一般是由柔性成束导线与不同形式的两个接头三部分组成。由于常用在矿热炉、中频炉、电弧炉等大电流设备中，受到大电流作用，而其连接方式不同，导致其连接电阻差异。使之产生的热量主要集中在连接接头部位。导致这种通水电缆的两接头处最容易受到损伤：而传统的焊锡连接，不仅抗拉强度低，因锡、铅导电导率明显低于铜，其连接电阻大，大电流产生的电阻热易使之熔化接头脱落失效，同时使熔化焊锡堵塞冷却通道，或因冷却水量不足发生电缆中的水沸腾，产生蒸汽，使胶管发生爆裂，造成人身伤害事故。现有的通水电缆每一端使用一个紫铜套，每根用两个；将电缆两端分别插入紫铜套后，用模具压出通水槽；将压好后的电缆两头分别插入黄铜接头、圆极板盲孔内，再进行铜套外圆、底部、上部锡焊；两端分别钻通水孔。存在以下缺陷：1.由于电缆线与接头靠锡焊接连接，铜线与接头之间有一层锡，锡的导电性能低于铜线，相对电阻大，容易发热；2.锡的熔点低约270°，在用户使用的过程中遇到瞬间温度过高，当温度超过或接近锡的熔点时，锡容易融化或软化，造成电缆与接头容易松动脱落，由于相对用锡量多，融化的锡残留物还容易堵塞冷却水道；3.材料成本偏高，一根辅缆用2个铜套平均约0.036KG、锡用量平均约0.058KG；4.人工工作量相对大，比工艺改进后大1倍。针对上述缺陷，现提供一种点焊机用耐用型通水电缆，通过通电导体的冷压连接技术有效降低了连接电阻，克服了车辆工程及一些特殊工程产品生产中配套的电阻焊机设备用易内部导体发热、堵塞冷却通道乃至接头脱落等缺陷。同时提高了电缆抗拉强度。然而，本技术方案解决问题的方法着重采用改变其传统的导体连接结构方式，减小连接电阻，大电流下显著降减少接头部位电阻热产生，从而大大延长了通水电缆的使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种耐用型通水电缆，达到了增加电缆寿命以确保使用安全可靠的双项效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种耐用性通水电缆，包括冷却液、捆扎的成束导线和包套于成束导线的绝缘护套，以及防爆软管。所述冷却液体充于成束导线和绝缘护套之间的空腔中，其特征在于：在所述绝缘护套外套设一防爆软管，所述绝缘护套与成束导线的弯接头和导线直接头通过卡箍密封形成的冷却液通道，所述电缆导线两接头分别装有冷却液连接嘴；成束导线与两弯接头和导线直接头冷压连接的同时，一并使冷却液体通道得到形成。

优选的，所述成束导线与弯接头采用冷压连接。

优选的，所述成束导线的导线直接头为冷压技术成型。

优选的，所卡箍上有数个通水孔。

优选的，所卡箍上包裹有编织丝网。

优选的，所卡箍包括底座和所述底座圆弧连接的环形夹紧部；所述环形夹紧部上端收口处还设有向外弯折的导向部，所述导向部与所述环形夹紧部圆弧连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种耐用型通水电缆，通过对通水电缆中承载电流的导体之间采用冷压连接形式，达到了以下技术效果：一是减小通水电缆总体电阻，使其使用过程产生的热量大大减小；通过新的连接方式，避免了焊锡熔点低易熔化堵塞冷却通道的潜在危险；从而延长了通水电缆的使用寿命；二是通过冷压连接技术，省去了锡焊连接所需的过渡铜套以及大量焊锡，使通水电缆成本得到了显著降低。具体优点如下：1.由于电缆线与接头是直接挤压成型，中间没有锡焊层，导电性能良好，不容易发热；2.由于用锡量少，在用户使用的过程中遇到瞬间温度过高，造成锡融化或软化，相对于原工艺，堵塞冷却水道的机遇要少，但电缆与接头不会松动脱落(试验拉力要求600KG不脱落)；3.用材料成本相对要低，由于是电缆与两端接头插入后直接挤压成型，不用铜套，锡焊是只在电缆底部焊锡，平均用量约0.015KG，不足原工艺用锡量的30％；4.省人工，工作量是原工艺的50％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；