[实用新型]电机刷架的装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机的装配工装，特别涉及一种电机电刷架的准确定位装配工装。

背景技术

电机的电刷与滑环之间的滑动接触状况的好坏会直接影响到电机的换向性能。在电机的装配过程中，以往只注重滑环与电刷之间的接触是否到位，对整个电刷组安装后的中心轴与电机转子的中心轴的同心度，以及电刷在电机轴向上的准确定位缺少足够的重视。现有的电机刷架的安装定位方法是通过手工进行的，再通过检验矫正手段进行纠正，存在刷架安装到位准确率低的缺陷，而刷架安装误差很容易导致爬电距离减少和滑环上碳粉堆积，甚至会导致集电环烧蚀。

发明内容

本发明提供了一种电机刷架的装配工装，解决了电机中固定电刷用刷架的精细装配和准确定位的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种电机刷架的装配工装，包括电机端盖和电刷架，在电机端盖上分别设置有让位孔和端盖轴承室，在电刷架上设置有电刷装配孔，在电刷定位芯轴的一端设置有圆柱形台阶端轴，在电刷定位芯轴上设置有通孔，圆柱形台阶端轴设置在端盖轴承室中，端盖轴承室上的内侧止口端面与圆柱形台阶立面顶接在一起，电刷定位棒依次通过让位孔和通孔后与电刷装配孔穿接在一起。

在电刷定位芯轴上分别设置有多个通孔，在每个通孔与该通孔对应的电刷装配孔之间均活动插接有一个电刷定位棒。

本发明大幅度提高了电刷与转子的装配精度，保证了电刷装配后与集电环的中心轴线的重合，从根本上改善了集电环的积碳现象，降低了集电环烧蚀事故的发生率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种电机刷架的装配工装，包括电机端盖1和电刷架2，在电机端盖1上分别设置有让位孔11和端盖轴承室6，在电刷架2上设置有电刷装配孔3，在电刷定位芯轴4的一端设置有圆柱形台阶端轴7，在电刷定位芯轴4上设置有通孔9，圆柱形台阶端轴7设置在端盖轴承室6中，端盖轴承室6上的内侧止口端面8与圆柱形台阶立面5顶接在一起，电刷定位棒10依次通过让位孔11和通孔9后与电刷装配孔3穿接在一起。

在电刷定位芯轴4上分别设置有多个通孔，在每个通孔与该通孔对应的电刷装配孔之间均活动插接有一个电刷定位棒。

电机的电刷组件与换向器区域应保证足够的爬电距离和排碳屑空间，电刷组件与换向器应保证足够的同心度和垂直度。根据实际在产的电机产品，电刷刷架的位置最好满足以下目标：刷架刷盒上的方孔中心与转子中心线的垂直度小于0.1毫米，三相电刷组成的圆的中心线与换向器中心线的位置偏差要小于0.2毫米，刷盒与换向器的高度距离保证2-3毫米，刷架与端盖轴承套端面距离大于2毫米。本发明在装配电机刷架时，采用了电刷定位芯轴4来真实模拟电机转子轴，并通过电刷定位芯轴4上的圆柱形台阶端轴7与端盖轴承室6的配合关系使电刷组安装的中心轴准确到位，根据电机端盖1上的内侧止口端面8与个电刷之间在电机轴向上的准确距离，在电刷定位芯轴4上准确加工出几个通孔，通过在该通孔中插入电刷定位棒10定出电刷架的准确安装位置，再通过将要安装的电刷架套接在该电刷定位棒10上确定出电刷架的安装位置，达到准确安装电刷架轴向位置的目的。装配三相刷盒时，先在电机后罩端盖组件上预装刷架，将电刷定位芯轴4放入端盖轴承室内，以定位，插入电刷定位棒10，调整刷盒位置，使电刷定位棒10在电刷定位芯轴4与刷盒方孔之间进出顺畅，然后用改锥将调整好的刷架锁紧。