[实用新型]USB连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，尤指一种防止短路的USB连接器。

背景技术

目前，智能手机朝着大屏化、轻薄化的方向发展，对手机电池的容量需求也越来越大，由此造成充电速度的减慢。人们在增大电池容量的同时，也在寻找各种办法提升电池充电速度，增大充电电流成为了一种可靠的改善方案，但增大充电电流会造成电流传输组件发热的问题。

手机通用接口标准为Micro USB连接器，如中华人民共和国第201220160616.1号专利申请揭示了一种Micro USB连接器，鉴于Micro USB连接器尺寸小，通常会在对接舌部表面敷设钢片以增强刚度，但钢片裸露于对接舌部表面会与对接公头的外壳接触而接地。当大电流通过USB的导电端子时，所述导电端子发热可能造成钢片与导电端子之间的塑胶隔离层融化，而使所述钢片与导电端子之间发生短路而损坏手机，并造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进行大电流充电而不致于使钢片与导电端子短路的USB连接器。

为此，本实用新型提供了一种USB连接器，包括板状绝缘本体、及一体成型于所述绝缘本体内的导电端子、钢片，所述绝缘本体包括基部、及自所述基部前向延伸形成的对接舌部，所述导电端子包括成形于所述绝缘本体内的固持部、自所述固持部后端延伸出所述绝缘本体外的焊脚、及自所述固持部前端延伸并露出于所述对接舌部底面的接触部，所述钢片包括成型埋设于所述基部内的固持端、及完全埋设于所述对接舌部内延伸端，所述延伸端不露出于所述绝缘本体外。

所述导电端子、钢片是同时与所述绝缘本体一体成型的，所述绝缘本体的对接舌部设有槽孔以在注塑成型时固定所述导电端子、及钢片。

所述槽孔内再次注塑成型形成绝缘块。

所述导电端子包括电源端子、接地端子、及若干信号端子，所述钢片在位于所述电源端子处形成有避让缺口位。

所述若干信号端子位于所述电源端子与所述接地端子之间。

所述导电端子的接触部末端冲压切削形成有倾斜部。

所述USB连接器与对接插头配接，所述钢片的延伸端完全埋设于所述绝缘本体的对接舌部内不与所述对接插头的外壳接触。

相较于现有技术，本实用新型设计的USB连接器将位于对接舌部位置处的钢片延伸端完全埋设于绝缘本体内，使钢片不与对接插头的外壳接触而接地，从而在所述电源端子充电时溶解了绝缘本体而与所述钢片接触也不至于产生短路的风险。同时，钢片位于电源端子上方的避让缺口位设置、导电端子接触部末端不向上折弯而采用冲压切削成倾斜部，都降低了电源端子与所述钢片接触的风险。

附图说明

图1为本实用新型USB连接器的立体图。

图2为本实用新型USB连接器导电端子与钢片的立体图。

图3为本实用新型USB连接器另一角度导电端子与钢片的立体图。

图4为本实用新型USB连接器第一次成型后的立体图。

图5为沿图1所示A-A虚线的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型USB连接器包括绝缘本体10、一体成形于所述绝缘本体10内的导电端子20、钢片30、及二次成形于所述绝缘本体10上的绝缘块40。

所述绝缘本体10包括基部11、及自基部11前向延伸形成的与对接插头（未图示）配接的对接舌部12。

所述导电端子20一体成形于所述绝缘本体10内，包括固持部23、自所述固持部23后端向后延伸出绝缘本体10后端的焊脚22、及自所述固持部23前端前向延伸形成的露出于所述对接舌部12底面的接触部21。所述导电端子20包括一根电源端子211、一根接地端子212、及位于所述电源端子211与所述接地端子212之间的若干信号端子213。所述导电端子20的接触部21末端通过冲压切削成倾斜部214，避免现有导电端子需要在接触部21末端向上折弯导致所述钢片30与导电端子20之间的距离减小，容易短路的缺陷。

所述钢片30包括一体成型于所述绝缘本体10基部11内的固持端31、及一体成形于所述绝缘本体10的对接舌部12内的延伸端32。所述钢片30位于所述电源端子211上方设有避让缺口位33，以降低电源端子211大电流充电时发热软化所述钢片30与所述电源端子20之间的绝缘层而导致短路的风险。