[实用新型]复合液态模锻挤压铸造设备

权利要求书

1.一种复合液态模锻挤压铸造设备，其特征在于：包括合模液压缸（1）、动模组件（2）和定模板（3），合模液压缸的缸杆连接动模组件，动模组件与定模板相对设置，且动模组件与定模板之间设有模腔（4），模腔通过浇口（10）连接有压射装置（5）；

所述合模液压缸的缸杆内设有模锻液压缸（6），模锻液压缸的缸杆连接有模具组件（7），动模组件内设有延伸至模腔的滑孔（21），模具组件位于滑孔中。

2.根据权利要求1所述的复合液态模锻挤压铸造设备，其特征在于：所述压射装置（5）包括压射筒（53）、锤头导杆（52）和压射液压缸（51），锤头导杆位于压射筒内，锤头导杆由压射液压缸驱动沿压射筒轴向往复滑动，压射筒与浇口（10）连通。

3.根据权利要求2所述的复合液态模锻挤压铸造设备，其特征在于：所述模具组件（7）包括滑块（71）和成型模具（72），滑块连接模锻液压缸的缸杆，成型模具连接滑块，成型模具与定模板（3）相对布置。

4.根据权利要求3所述的复合液态模锻挤压铸造设备，其特征在于：所述动模组件（2）包括动模板（22）和动模块（23），动模板与合模液压缸（1）的缸杆连接，动模块与动模板连接，动模块与定模板（3）配合。

5.根据权利要求4所述的复合液态模锻挤压铸造设备，其特征在于：所述滑孔（21）位于动模块（23）内，模锻液压缸的缸杆穿过动模板（22）与滑块（71）连接。

6.根据权利要求5所述的复合液态模锻挤压铸造设备，其特征在于：所述滑孔（21）为阶梯孔，面向模腔（4）的一段为小孔段，面向动模板（22）的一段为大孔段，滑块（71）位于大孔段，成型模具（72）位于小孔段。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的复合液态模锻挤压铸造设备，其特征在于：所述定模板（3）的一侧设有座体（8），定模板固定于座体上。

8.根据权利要求7所述的复合液态模锻挤压铸造设备，其特征在于：所述合模液压缸（1）和座体（8）的两侧之间均设有滑动导杆（9），动模组件（2）的两侧沿滑动导杆滑动。