[实用新型]一种地下室楼板后浇带内置传力对撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及楼板混凝土后浇带安装装置技术领域，尤其是指一种地下室楼板后浇带内置传力对撑装置。

背景技术

地下室楼板结构在施工过程中，为减小混凝土自身的收缩应力，每层地下室楼板均被后浇带分割成若干块，后浇带的设置大大减小了楼板的整体水平刚度，不利于基坑支护换撑后楼板对基坑支护结构的刚性支撑，对柱子的水平抗力也提出了设计的要求，增加了建设成本，在楼板后浇带处设置传力对撑装置将楼板连成整体共同对支护结构进行支撑。现有技术中，中建三局第二建筑工程有限公司杨亮亮等(公开专利号：CN203174645 U)发表《地下室后浇带传力装置》，其内容主要为本实用新型涉及一种地下室后浇带传力装置，包括二根工字钢和钢板，待地下室主体结构混凝土达到设计强度后，露在后浇带处的二根工字钢上下各焊接一块钢板将二根工字钢连接成一体，形成传力带将楼板连成一体共同对基坑维护结构进行支撑。由于上述技术传力装置采用的是两根分别独立的工字型钢进行预埋，待主梁结构混凝土达到设计强度后，采用两块钢板进行上下焊接，形成完整的传力装置。混凝土浇筑时，由于振捣施工，易造成预埋的工字型钢上下或左右的错位，影响后期的焊接施工；传力带两侧的工字型钢的预埋精度控制也为施工带来难度；工字型钢下部钢板的焊接也给施工带来难度。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术的不足而提供了一种地下室楼板后浇带内置传力对撑装置，在楼板后浇带两侧增加一种传力装置，解决后浇 带对楼板水平方向上刚度影响的弊端，缩短了楼板浇筑与内支撑拆除的时间间隔，保证内支撑在楼板换撑时楼板的水平支撑刚度。

一种地下室楼板后浇带内置传力对撑装置，该装置包括一根型号为14#A型槽钢，长度为1200mm、两端焊接78mm×160mm×10mm厚钢垫板2，所述的端头钢垫板上设有四个5mm×15mm卡槽3，后浇带两侧上下梁板钢筋5通过卡槽进行连通。施工时，将槽钢两端分别埋入楼板4各100mm。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：楼板混凝土后浇带钢筋模板安装时安装该装置，与楼板钢筋共同浇筑，完成了该装置的安装。该装置具有结构合理，成本低，施工工作效率高，无需后期二次焊接，施工时不易漏浆，减少后期剔凿等优点，具有较强的实用价值。

本实用新型与现有技术相比具有明显的有点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、传力明确，受力合理，施工方便。

二、槽钢和钢板加工制作简便，利于规模化加工。

三、传力装置与楼板同时施工，不需要进行单独施工，实现缩短工程的施工工期。

四、采用实用新型连接装置可大大的缩短楼板浇筑与支撑拆除的施工间隔。

附图说明

图1是本实用新型的槽钢连接的平面示意图

图2是本实用新型的槽钢连接的剖面透视示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。

本实用新型连接装置运用了槽钢的受温度变形小的优点，又运用了槽钢强度高的优点，该装置能有效的传递后浇带两侧的水平应力，使后浇带两侧的楼板形成水平向的整体结构。运用该装置后，支撑拆除至楼板浇筑完成7天后即 可进行拆除，时间间隔可以从原来的45天时间，缩短为7天。

具体设计方案是：由一根型号为14#A型槽钢，长度为1200mm、两端焊接78mm×160mm×10mm厚钢垫板，所述的端头钢板上设有四个5mm×15mm卡槽，后浇带两侧上下梁板钢筋通过卡槽进行连通。楼板浇筑施工时，将槽钢两端分别埋入两侧楼板各100mm。见附图，为保证水平向的力的传递，传力装置的安装方式与主梁的方向保持一致，确保了后浇带两侧水平力的有效传递，减小因为设置后浇带所导致的楼板水平刚度折减。