[实用新型]一种监测模内温度和压力的塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测模内温度和压力的塑胶模具，属于模具加工制造技术领域。

背景技术

目前，塑胶产品通常需要在模具中注塑成型，但在注塑过程中因受注塑机性能、原料等因素的影响，模腔内工艺参数，例如温度和压力的实际值与预先设定值之间存在偏差，而且偏差值在不断变化，试模过程中无法对模内的工艺参数温度和压力进行在线控制与监测，通常，试模时需进行多次试验才能确定较为合理的工艺参数，但在大批量生产时因多种因素影响工艺参数存在不稳定现象，使产品次品率不断地增加，导致产品的制造成本高，大量的次品无法进行利用，造成资源浪费等缺点。

发明内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的塑胶产品在模具中注塑成型过程中模内温度和压力无法进行在线监测，制备过程中工艺参数不稳定，出现大批量的次品，导致产品制造成本高，资源浪费的缺点，从而本实用新型提供一种可实现在线监测模内温度和压力的塑胶模具。

为此，本实用新型提供一种监测模内温度和压力的塑胶模具，包括动模、定模及温压传感器组件，所述温压传感器组件包括位于定模腔中传感器安装槽内的传感器护套，设置在所述传感器护套内的温压传感器，通过导线与所述温压传感器连接的传感器连接器，所述传感器连接器通过信号处理系统连接于计算机控制系统。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述温压传感器上表面与所述定模腔的上表面齐平设置，并由位于所述定模腔表面上的盖板配合所述传感器护套将其固定在所述定模中。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，还包括一固定底座，所述传感器连接器安装在固定底座内。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述导线一端与所述温压传感器连接，另一端从所述传感器护套中引出，通过导线安装槽连接于传感器连接器。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述定模腔替换为所述动模腔。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述导线通过导线压板将其固定在所述导线安装槽内。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述导线外露于模具的长度L≤20mm。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述固定底座底壁外侧设置隔热板。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述固定底座采用铝材料制成；所述隔热板采用有机玻璃材料。

本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述计算机控制系统连接于注塑机或次品分离设备。

本实用新型的用于超低温的球阀连杆结构具有以下优点：

1.本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，通过在模具的定模腔或动模腔内设置温压传感器，实现塑胶产品在注塑成型过程中，模内温度和压力的在线监测控制，便于将注塑过程中各阶段熔体状态的信息及时反馈给控制系统，随时更精准地优化注塑成型过程的工艺参数化，提高产品质量，降低产品的次品率，节约成本。

2. 本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，通过在导线安装槽内设置导线压板，将导线压入导线安装槽内，保护温压传感器的导线，以防导线断裂，提高温压传感器的使用寿命。

3.本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，通过在固定底座底壁上设置隔热板，隔热板可防止固定底座上部传感器连接器所处的环境温度过高，影响温压传感器的测量精度。

附图说明

图1是实施例1提供的监测模内温度和压力的塑胶模具结构示意图。

图2是实施例1提供的监测模内温度和压力的塑胶模具中传感器连接器的安装结构示意图。

图3是实施例2提供的监测模内温度和压力的塑胶模具中温压传感器替换零件的安装结构示意图。

图中附图标记表示为：1-定模腔，2-温压传感器，3-传感器安装槽，4-传感器护套，5-盖板，6-导线，7-导线安装槽，8-传感器连接器，9-固定底座，10-隔热板，11-传感器替代零件。

具体实施方式

实施例1