[实用新型]一种铝合金型材阻流条

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰装修技术领域，尤其涉及一种铝合金型材阻流条。

背景技术

隔热断桥铝合金门窗的制造过程主要包括断桥式铝合金型材的制造以及门窗的组装。根据适用场合以及客户的不同需求，目前断桥式铝合金型材分为两种：第一种在隔热条之间插有阻流条，其结构请参见图1，在铝合金型材100之间安装隔热条200，其中阻流条300穿插在上下两条隔热条200之间；第二种则隔热条200之间不具有阻流条300。其中，阻流条300的作用主要是阻止型材腔体内的空气对流和热辐射，以提高隔热断桥铝合金门窗的保温性能。

针对第一种断桥式铝合金型材的门窗，为了适应其不同尺寸规格，市场上需要配备尺寸大小各异的阻流条300，以便安装于不同间隔的隔热条200之间。但是受到阻流条300开模费用的限制，目前领域一般都是通过切割得到各种尺寸的矩形阻流条300。随之导致的问题:首先，切割工艺无法保证矩形阻流条300的尺寸精度；然后，切割得到的阻流条300，棱角过于尖锐。上述两个问题都直接导致阻流条300的安装只能在型材制造厂完成，而不能在门窗制造厂进行。其原因在于，断桥式铝合金型材的复合过程，包括将隔热条200和铝合金型材100进行复合，其工艺复杂，并非简单的拼装，无法由门窗制造厂完成。如果隔热条200和铝合金型材100复合完成以后，再进行阻流条300的穿条工作，那么隔热条200之间的空间尺寸是确定的，此时尺寸精度得不到保证的阻流条300要想插入隔热条200之间，或者阻流条300尺寸太小，导致其与隔热条200之间间隙太大的情况；也可能阻流条300尺寸太大，需要进行反复切割修边，才能将其插入两条隔热条200之间。除此以外，由于切割得到的阻流条300的棱角过于尖锐，如果隔热条200和铝合金型材100复合完成后再插入阻流条300，尖锐的棱角会使隔热条200的插入异常艰难。

有鉴于此，目前阻流条300的插条都是在型材制造厂完成，具体地，在矩形阻流条300的单面贴不干胶，型材生产时粘贴在一根隔热条200上，然后再进行复合。而门窗制造厂为了应对不同客户的需求，则需要同时库存上述包含以及不包含阻流条300的两种断桥式铝合金型材，由此导致门窗制造厂库存压力太大。

综上所述，亟需提供一种新的阻流条，既不需要准备太多种开模模具，从而控制其制造成本；又不需要通过切割得到，从而不必须由型材制造厂进行组装，以从根本上解决门窗制造厂库存压力大的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种铝合金型材阻流条，在不准备太多种开模模具并不使用切割工艺的前提下，能适应不同尺寸规格的门窗。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝合金型材阻流条，安装于隔热断桥铝合金门窗的隔热条之间，直接通过挤出成型得到，包括一个呈柱状的本体部；所述本体部包括两个相背的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面上开设有一个凹槽；所述第二侧面上，正背所述凹槽的位置连接有与所述凹槽尺寸相匹配的凸块；两条以上的铝合金型材阻流条的凹槽和凸块可以互相拼接成一体。

优选地，互相拼接的铝合金型材阻流条的凹槽和凸块之间为过盈配合。

优选地，所述本体部的横截面呈矩形，且所述本体部的相邻面之间具有过渡倒角。

(三)有益效果

本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型的铝合金型材阻流条，直接通过挤出成型得到，其尺寸精度高；并且阻流条的相邻面之间过渡的地方不具有尖锐的棱角，从而便于穿入型材的内腔。除此以外，由于其特殊的拼接结构，两个以上阻流条可以拼接成一体，并得到满足不同门窗尺寸规格的阻流条，从而不需要配备太多的开模模具，控制了制造成本。本实用新型的铝合金型材阻流条可以适应先复合好断桥式铝合金型材，然后再将阻流条穿入型材空腔中的工艺，从而其安装可以在门窗制造厂完成，从根本上解决门窗制造厂库存压力大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的断桥式铝合金型材的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的铝合金型材阻流条的横截面示意图；

图3是本实用新型实施例的铝合金型材阻流条的拼接状态示意图；