[实用新型]一种新型燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型燃气炉。

背景技术

中国专利文献号CN202074575U于2011年12月14日公开了一种新型组合式炉头，包括有大分火器、小分火器、大分火器底座、小分火器底座、连通管和底座，所述底座上设有大火进气口、小火进气口、左喷嘴、右喷嘴和小喷嘴，所述大火进气口通过连通管与左喷嘴、右喷嘴连通，所述小火进气口通过连通管与小喷嘴连通；所述底座上依次连接有面板固定件、引射管组合体，所述引射管组合体有封板、引射管体、大火引射槽、小火引射槽组成，所述大火引射槽连通大火分火器底座，小火引射槽连通小火分火器底座，所述大、小火分火器底座分别与引射管体固接。据称，其解决底部供氧的问题，采用全部从上面供氧，使供氧更加充分；避免了积碳等各种不正常使用时产生的回火现象。

但是这个结构的炉头，所组成的零部件过多，导致模具、加工、组装的成本居高不下，不利于产品的竞争力。因此，还需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、零部件少、成本低的新型燃气炉，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种新型燃气炉，包括分火器座和底座，其结构特征在于，所述底座呈板状，分火器座安装在其顶部；底座的底部设有支撑脚与燃气炉的内腔固定连接，侧部设有连通分火器座和燃气炉内燃气通道的左喷嘴、中心喷嘴和右喷嘴。

所述底座的底部对应三喷嘴的位置设有加强块。

所述分火器座上一体设有外分火引射腔和中心分火引射腔，两引射腔分别与外分火盖和内分火盖连接。

所述分火器座底部还设有与外分火引射腔连通的左引射管和右引射管、与中心分火引射腔连通的中心引射管；左引射管、中心引射管和右引射管分别与左喷嘴、中心喷嘴和右喷嘴连接。

所述底座的顶部对应中心分火引射腔的两侧设有上凸的点熄火探针座，点熄火探针座上安装有点熄火探针。

所述底座的底部对应点熄火探针座设有加强筋。

所述中心分火引射腔的两侧设有与点熄火探针座相扣合连接的扣部。

所述底座通过压铸一体成型。

本实用新型具有以下有益效果：

通过把喷嘴、点熄火探针座集成于底座上、把引射腔、引射管集成于分火器座上，所构成燃气炉的零部件大大减少，使加工难度低、组装方便，从而降低燃气炉的成本，提高产品的竞争力。这样的改进方案，不会影响燃气炉的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施燃气炉的组装结构示意图。

图2为本实用新型一实施分火器座的立体图。

图3为本实用新型一实施分火器座又一方位的立体图。

图4为本实用新型一实施底座的立体图。

图5为本实用新型一实施底座又一方位的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本新型燃气炉，包括分火器座1和底座2，底座2呈板状，分火器座1安装在其顶部；底座2的底部设有支撑脚21与燃气炉的内腔固定连接，侧部设有连通分火器座1和燃气炉内燃气通道的左喷嘴23、中心喷嘴22和右喷嘴24。

进一步地，底座2的底部对应三喷嘴的位置设有加强块26，以提高强度。

进一步地，分火器座1上一体设有外分火引射腔11和中心分火引射腔（图中未标出），两引射腔分别与外分火盖3和内分火盖4连接。分火器座1底部还设有与外分火引射腔11连通的左引射管13和右引射管14、与中心分火引射腔连通的中心引射管12；左引射管13、中心引射管12和右引射管14分别与左喷嘴23、中心喷嘴22和右喷嘴24连接。

进一步地，底座2的顶部对应中心分火引射腔的两侧设有上凸的点熄火探针座25，点熄火探针座25上安装有点熄火探针5。底座2的底部对应点熄火探针座25设有加强筋27，以提高强度。

进一步地，中心分火引射腔的两侧设有与点熄火探针座25相扣合连接的扣部15，便于分火器座1和底座2可拆卸连接。

进一步地，底座2通过压铸一体成型，加工容易，成本低。

通过上述对分火器座1和底座2的结构进行改进，使燃气炉的零部件数大大减小，简化了加工难度及装配步骤，最终降低产品的成本，提高竞争力；分火器座1和底座2可拆卸式的结构，使两者的装拆更方便，更有利于对其惊醒清洗、维护。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。