[实用新型]一种化油器垫片的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件的加工领域，具体涉及可适用于加工多种外型的化油器垫片的工装夹具。

背景技术

化油器垫片孔若在加工过程中定位精度不高，将会导致螺纹孔和安装孔无法达到设计的精度，并且化油器垫片外型多样，现在加工化油器垫片上的螺纹孔或者安装孔一般都是通过专用的工装，工装的种类繁多，并且加工过程中人工操作工序过多，导致精度低、效率低，所以现需设计一款加工化油器垫片上的孔的工装夹具，可以应用于夹紧外型多样的化油器垫片，加工精度高，自动化程度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种加工化油器垫片上的孔的工装夹具，所述工装夹具可适用于多种外型的化油器垫片的定位，适用性广，自动化程度高，并且加工精度高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种化油器垫片的工装夹具，包括夹具组件、第一驱动组件和第二驱动组件，所述夹具组件设于第一驱动组件上侧，所述第一驱动组件设于第二驱动组件上侧，所述第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动夹具组件沿X和Y两个方向移动；所述夹具组件包括夹具基座、固定定位件和由夹紧气缸驱动的活动定位件，所述固定定位件和活动定位件之间的空间为化油器垫片的放置空间。

进一步地，所述固定定位件包括第一固定定位件和第二固定定位件，所述活动定位件包括第一活动定位件和第二活动定位件，所述第一活动定位件由第一夹紧气缸驱动，所述第二活动定位件由第二夹紧气缸驱动；所述第一活动定位件与第一固定定位件相对设置，所述第二活动定位件与第二固定定位件相对设置。

本实用新型通过四个定位件对化油器垫片进行夹紧，其中两个活动定位件分别通过气缸驱动夹紧化油器垫片，夹紧后，根据需要，通过第一驱动组件驱动夹具组件沿着X方向移动，通过第二驱动组件驱动设于其上的第一驱动组件和夹具组件沿着Y方向移动，第一驱动组件和第二驱动组件实现夹具组件移动到相应的加工位置，本实用新型通过双气缸对加工化油器垫片进行夹紧，其夹紧效果好，自动化程度高，加工时的精度高，并且可以适用于多种外型的化油器垫片的加工。

进一步地，所述第一活动定位件和第二活动定位件设有连接轴，所述第一夹紧气缸和第二夹紧气缸通过连轴器与对应的连接轴连接。

进一步地，所述第一固定定位件和第二固定定位件垂直设置，此时的夹紧效果更到位。

进一步地，所述第一固定定位件、第二固定定位件、第一活动定位件和第二活动定位件的夹紧面为平面或内凹的弧面，当化油器垫片2的外型为方形时，四个定位件的夹紧面为方形时的夹紧效果比较好，当化油器垫片2的外型为弧形时，四个定位件的夹紧面为弧形时的夹紧效果好。

进一步地，所述夹具基座对应化油器垫片的加工部位设有凹槽，此设计可以防止加工太过损坏夹具基座，对夹具基座可以起到一定的保护作用。

进一步地，所述第一驱动组件和第二驱动组件包括底座、两条滑动导轨、丝杠和丝杠驱动电机，所述两条滑动导轨平行地设于底座上，所述丝杠设于两条滑动导轨之间；所述丝杠的螺母上设有驱动块，所述驱动块和滑动导轨的滑块上设有承载板；所述夹具基座安装在第一驱动组件的承载板上，所述第一驱动组件的底座安装在第二驱动组件的承载板上。

进一步地，所述底座上设有两条L形的滑动导轨安装槽，该滑动导轨安装槽的外侧设有L形阶梯；所述L形阶梯的竖向面上安装有若干个倒L形的导轨挡位块，所述导轨挡位块的水平部位于滑动导轨安装槽的上侧；在滑动导轨的外面设置挡位块进行档位，可以防止滑动导轨向外滑落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型夹具组件的部分分解结构示意图；

图4为本实用新型驱动组件的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做详细的描述。

参见附图1至附图4，本实用新型提供了一种化油器垫片的工装夹具，包括夹具组件、第一驱动组件5和第二驱动组件6，所述夹具组件设于第一驱动组件5上侧，所述第一驱动组件5设于第二驱动组件6上侧，所述第一驱动组件5和第二驱动组件6分别驱动夹具组件沿X和Y两个方向移动；所述夹具组件包括夹具基座1、固定定位件和由夹紧气缸驱动的活动定位件，所述固定定位件和活动定位件之间的空间为化油器垫片的放置空间。