[实用新型]新型干式变压器高低压线圈有效
申请号: | 201420847246.8 | 申请日: | 2014-12-26 |
公开(公告)号: | CN204270842U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 刘付学聪 | 申请(专利权)人: | 广东汇茂电气股份有限公司 |
主分类号: | H01F27/32 | 分类号: | H01F27/32;H01F27/28 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 528200 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 变压器 低压 线圈 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型干式变压器高低压线圈,特别是涉及到一种应用于10KV干式变压器的环氧浇注式高低压线圈。
背景技术
现有10kV及其以下环氧浇注式干式变压器的高、低压线圈主要采用环氧树脂浇注成型,部分产品高压线圈采用环氧树脂浇注成型,低压线圈使用DMD预浸布为层绝缘,通过高温固化成型,其中DMD即Dacron Mylar Dacron,全称聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔。
鉴于传统10kV及其以下环氧浇注式干式变压器的主绝缘主要是空气绝缘,导致传统10kV及其以下环氧浇注式干式变压器的高、低压线圈中间主绝缘距离很大,导致干式变压器体积增大,生产成本很高。
有些变压器厂家则采用在高、低压线圈中间加绝缘筒来减小高、低压线圈之间的绝缘距离,绝缘筒来主要材料一般为环氧玻璃布,从而降低一定的生产成本,但绝缘筒一是加工不易,需定制;二是需要配用专用垫块,生产中操作安装麻烦;三则会影响变压器线圈的散热,增大线圈温升,促使绝缘老化加快,降低变压器的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有高低压线圈的不足,在保证线圈绝缘水平的基础上,降低绝缘距离,从而降低生产成本,且便于生产加工,易于散热。
本发明的技术方案如下:
一种新型干式变压器高低压线圈,包括低压线圈、高压线圈,其特征在于,所述低压线圈自内向外分别是低压线圈内层绝缘、低压线圈母线及层间绝缘、低压线圈外层加强绝缘;所述高压线圈自内向外分别是高压线圈内层绝缘、高压线圈内层加强绝缘、高压线圈导线及层间绝缘、高压线圈外部绝缘、高压线圈外部加强绝缘。
所述低压线圈母线及层间绝缘包括低压线圈内母线、低压线圈外母线电气连接,低压线圈内母线与内母线排电气连接,低压线圈外母线与外母线排电气连接。
本发明的有益效果是:通过加强低压线圈外绝缘、高压线圈内绝缘,在保证线圈绝缘水平的基础上,降低绝缘距离,从而降低生产成本;同时,不必定做绝缘筒及配用垫块,便于生产加工、易操作;最后,同比高、低压线圈均采用环氧树脂浇注成型,不占用低压线圈的散热通道,提高了变压器的使用寿命。
附图说明
图1是本发明新型干式变压器高低压线圈剖面结构示意图。
图2是本发明结构示意图。
图3是图1中A处放大结构示意图。
图4是低压线圈结构示意图。
图5是高压线圈结构示意图。
其中:2、低压线圈;21、低压线圈内层绝缘;22、低压线圈母线及层间绝缘;23、低压线圈外层加强绝缘;24、低压线圈内母线;25、低压线圈外母线;3、高压线圈;31、高压线圈内层绝缘;32、高压线圈内层加强绝缘;33、高压线圈导线及层间绝缘;34、高压线圈外部绝缘;35、高压线圈外部加强绝缘;4、内母线排;5、外母线排。
具体实施方式
为更清楚地说明本发明的内容,下面结合附图和具体实施方式作进一步的描述。
如图1~图5所示,新型干式变压器高低压线圈包括低压线圈2、高压线圈3,所述低压线圈2自内向外分别是低压线圈内层绝缘21、低压线圈母线及层间绝缘22、低压线圈外层加强绝缘23;所述高压线圈3自内向外分别是高压线圈内层绝缘31、高压线圈内层加强绝缘32、高压线圈导线及层间绝缘33、高压线圈外部绝缘34、高压线圈外部加强绝缘35。
低压线圈母线及层间绝缘22包括低压线圈内母线24、低压线圈外母线25电气连接,低压线圈内母线24与内母线排4电气连接,低压线圈外母线25与外母线排5电气连接。低压线圈内母线24、低压线圈外母线25采用铜箔。
制作过程中,对应低压线圈2,首先在低压绕线模具上缠绕DMD预浸布,即内层绝缘21;然后低压线圈母线及层间绝缘22采用铜箔与层间绝缘一起套绕,层间绝缘采用DMD预浸布,到设计匝数后,铜箔分别与内母线排、外母线排5焊接;之后绕制6层0.25mm DMD预浸布作为低压线圈外层加强绝缘23;最后利用高温固化成型。
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