[实用新型]一种新型玻璃原料传送磁吸过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃原材料输送领域，是一种新型玻璃原料传送磁吸过滤装置。

背景技术

传统的玻璃原材料输送装置没有设置过滤清除装置，玻璃原材料中的铁质杂质会随着生产线混入制造工艺中，影响玻璃的质量或者损坏仪器设备，传统的去除玻璃原材料铁质杂质方法为利用人工捡拾去除或者额外经过去除设备去除，人工捡拾无法保证铁质杂质的全部清除，且浪费人力，专业去除铁质杂质的设备不仅结构复杂价格昂贵，而且非一体化的流水线会浪费工时。并且，传统的输送导辊水平设置，输送带水平输送，需要额外加装挡板，不仅运行噪音大而且原材料容易掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种通过磁吸过滤铁质杂质，工作平稳、工作效率高的新型玻璃原料传送磁吸过滤装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种新型玻璃原料传送磁吸过滤装置，包括起支撑作用的机架，所述机架端侧设置有转轴，所述转轴与导辊A同轴配合，所述导辊A包覆有由电机驱动可沿导辊A运转的软质输送带，所述输送带上方设置有若干磁块，所述磁块上方通过可调拉杆固定在墙体上，所述输送带下方设置有若干固定在机架上的输送机构，所述输送机构包括固定在机架上的导辊B，所述导辊B与水平面平行，所述导辊B两旁侧对称设置有固定在机架上的导辊C，所述导辊C中心轴线与水平面夹角为30°～50°，所述导辊C与输送带贴合，所述输送带上方端部设置有位于转轴旁侧的下料筒。

进一步的，所述可调拉杆包括内螺纹拉体，所述内螺纹拉体下端设置有外螺纹拉勾通过链条勾住磁块，所述内螺纹拉体上端设置有外螺纹拉勾勾住角铁与墙体固定。

进一步的，所述输送带为橡胶材料，所述机架由角铁与槽钢焊接制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该新型玻璃原料传送磁吸过滤装置设置有磁块，能够实现玻璃原材料中铁质杂质的磁吸过滤，提高加工效率与玻璃品质，并且该磁块结构简单、成本低、维护方便、容易获得，并且与下料流水线成一体，具有一体化的优点，能够节省过滤所需工时。并且，本装置采用橡胶输送带，利用倾斜的导辊对输送带进行弯边防止原材料掉落，结构新颖，运行噪音小，能够有效解决原材料易掉落且机器运转噪音大的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为该实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为可调拉杆结构示意图；

图中：

    1-机架；2-转轴；3-导辊A；4-下料筒；5-输送带；6-输送机构；61-导辊C；62-导辊B；7-磁块；8-链条；9-可调拉杆；91-外螺纹拉勾；92-内螺纹拉体；10-角铁；11-墙体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～3所示，一种新型玻璃原料传送磁吸过滤装置，包括起支撑作用的机架1，其特征在于：所述机架1端侧设置有转轴2，所述转轴2与导辊A3同轴配合，所述导辊A3包覆有由电机驱动可沿导辊A3运转的软质输送带5，所述输送带5上方设置有若干磁块7，所述磁块7上方通过可调拉杆9固定在墙体11上，所述输送带5下方设置有若干固定在机架1上的输送机构6，所述输送机构6包括固定在机架1上的导辊B62，所述导辊B62与水平面平行，所述导辊B62两旁侧对称设置有固定在机架1上的导辊C61，所述导辊C61中心轴线与水平面夹角为30°～50°，所述导辊C61与输送带5贴合，所述输送带5上方端部设置有位于转轴2旁侧的下料筒4。

在本实施例中，所述可调拉杆9包括内螺纹拉体92，所述内螺纹拉体92下端设置有外螺纹拉勾91通过链条8勾住磁块7，所述内螺纹拉体92上端设置有外螺纹拉勾91勾住角铁10与墙体11固定。

在本实施例中，所述输送带5为橡胶材料，所述机架1由角铁与槽钢焊接制成。

具体实施过程：首先，玻璃原材料从下料筒4下料后落入运转中的输送带5上，在原材料重力的作用下，橡胶输送带5中央开始下沉与导辊贴合，导辊带动输送带5输送，原材料不容易掉落，此时，位于输送带5上方的磁块7开始磁吸原材料中的铁质杂质，当需要调节磁力时，可调节磁块7上方的可调拉杆6将磁块7位置下移或上移。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。