[实用新型]一种激光制版机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别是涉及一种激光制版机。

背景技术

胶印和凹印是最为常见的两种印刷工艺。其中，凹印的版辊，印刷部分低于空白部分，印刷部分凹陷的程度随图像的层次深浅而有所不同。印刷时，版辊从墨槽中滚过以涂布油墨，刮墨刀刮去版辊上空白部分的油墨，从而使油墨只保留在凹陷的印刷部分。版辊的上方设置有压印滚筒，承印物从版辊和压印滚筒之间经过，受到压印滚筒的挤压，从而印上相应的图案。

凹印的版辊通常为金属版辊，版面图案通过激光雕刻形成。当版辊包含分辨率不同的版面区域时，采用现有的激光制版机需要逐个对每个版面区域进行雕刻，制版效率比较低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种激光制版机，以提高制版效率。

本实用新型实施例所提供的激光制版机，包括机座、固定座、主轴、版辊、至少两个激光雕刻装置，以及每一个激光雕刻装置所对应的传动装置，其中：

所述固定座固定于机座，所述主轴装配于固定座，所述版辊套设于主轴并被主轴带动旋转；所述机座针对每一个激光雕刻装置设置有导轨，各个激光雕刻装置滑动装配在对应的导轨上，可分别被对应的传动装置带动移动，以对版辊的不同版面区域进行雕刻。

可选地，各个激光雕刻装置所雕刻的版面区域分辨率不同。

优选地，所述传动装置为皮带传动装置。

在本实用新型实施例的技术方案中，激光制版机包括至少两个激光雕刻装置，可同时对版辊的不同版面区域进行雕刻，相比于现有技术，雕刻版辊所需的时间大大减少，从而大大提高了制版效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的激光制版机主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的激光制版机左视结构示意图。

附图标记：

1-机座

2-固定座

3-主轴

4-版辊

5-激光雕刻装置

6-传动装置

7a-第一皮带

8a-第一电机

7b-第二皮带

8b-第二电机

9-带轮

10-导轨

具体实施方式

为了提高激光制版机的制版效率，本实用新型实施例提供了一种激光制版机。在本实用新型实施例的技术方案中，激光制版机包括至少两个激光雕刻装置，可同时对版辊的不同版面区域进行雕刻，相比于现有技术，雕刻版辊所需的时间大大减少，从而大大提高了制版效率。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例所提供的激光制版机，包括机座1、固定座2、主轴3、版辊4、至少两个激光雕刻装置5，以及每一个激光雕刻装置5所对应的传动装置6，其中：

固定座2固定于机座1，主轴3装配于固定座2，版辊4套设于主轴3并被主轴3带动旋转；机座1针对每一个激光雕刻装置5设置有导轨10，各个激光雕刻装置5滑动装配在对应的导轨10上，可分别被对应的传动装置6带动移动，以对版辊4的不同版面区域进行雕刻。

激光雕刻装置5的具体数量不限，可以为两个、三个或者更多个。各个激光雕刻装置5所雕刻的版面区域分辨率可以相同，也可以不同。在现有技术中，如果版辊包含分辨率不同的版面区域，激光制版机的激光雕刻装置需要在雕刻完一个版面区域后调整分辨率，然后再对另一个版面区域进行雕刻，制版效率比较低。而在本实用新型上述实施例的技术方案中，无论各个版面区域的分辨率是否相同，由于多个激光雕刻装置可以同时工作，这使得雕刻版辊所需的时间大大减少，从而提高了制版效率。

激光雕刻装置5的工作原理为：由激光头产生的单束原始激光，经光学裂束系统分裂为多束极细的激光束。每束激光束由声光调制器根据计算机中图像信息的亮暗等特征加以调制后，变成受控光束。经过聚焦，几百束激光束直接射到版辊表面进行雕刻，从而刻蚀出所需的图案。激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在版辊表面所刻蚀图案的清晰度及分辨率。

如图1所示，激光雕刻装置5所对应的传动装置6为皮带传动装置。具体地，激光雕刻装置5的固定架滑动装配在导轨10上，并与第一皮带7a联接，第一皮带7a被第一电机8a驱动。当第一皮带7a被第一电机8a驱动后，激光雕刻装置5可相对导轨10移动设定位移，以使雕刻头对准相应的版面区域进行雕刻。