[实用新型]挤砖机机口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤砖机机口模具，属于挤砖机技术领域。

背景技术

挤砖机是生产砖坯的常用设备，通过将泥料挤成具有一定截面形状的泥条，再将泥条切割成所需要的砖坯。目前，常用的真空挤砖机，泥料经真空搅料后，在推进装置的推动下，泥料由机口模具挤出成型。由于挤出的力度较大，同时泥料中含有大量的泥沙，泥料与机口模具之间的摩擦力很大，机口模具很容易遭受磨损，影响使用寿命，同时影响砖坯的外形质量，特别是在水润滑不好的情形下，砖坯的外观质量较差，不符合相关要求。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种挤砖机机口模具，降低泥料对机口壳的磨损，延长使用寿命，同时，提高砖坯外观质量，装配简单方便。

本实用新型所述的挤砖机机口模具，包括机口壳，机口壳内设置与其内侧面形状相适应的耐磨衬套，耐磨衬套由衬套本体及尾部向外翻边形成的挡边组成，对应的机口壳内侧底面开有卡槽，挡边卡入卡槽内。

通过设置耐磨衬套，将泥料与机口壳隔离，避免泥料与机口壳直接接触，大大延长了机口壳的使用寿命，耐磨衬套安装时，只需从底部将其逐步推入机口壳内，使挡边卡入卡槽内即可，装配简单方便，由于使用工作过程中，泥料始终推动耐磨衬套向前，因此不会向后松脱，固定牢固可靠。耐磨卡套内侧面可加工较高的精度，从而保证了砖坯的外观质量，符合质量要求，同时，可根据磨损情况随时对耐磨卡套进行更换，进一步保证砖坯质量。

所述的机口壳包括固定部及成型部，成型部内侧横截面为方形，纵截面为上窄下宽的梯形，卡槽开设在该梯形的底部。

所述的耐磨衬套与机口壳内侧面过盈配合。

所述的衬套本体与机口壳配合的外侧面上部设置间隔分布的锥形槽。

所述的耐磨衬套材质为耐磨不锈钢，也可以为其他耐磨金属。

所述的耐磨衬套材质为聚四氟乙烯。或者其他耐磨橡胶、塑料。

所述的耐磨衬套材质为耐磨陶瓷。

使用时，将耐磨衬套由底部推入机口壳内，使挡边卡入卡槽内，耐磨衬套与机口壳形成过盈配合。泥料向外挤出时，摩擦力使耐磨衬套更进一步卡入机口壳内，同时在挡边的作用下，避免耐磨衬套向前滑脱。耐磨衬套可根据使用情况及时更换，保证砖坯的表面质量。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本挤砖机机口模具通过设置带有挡边的耐磨衬套，将泥料与机口壳隔离，降低泥料对机口壳的磨损，延长使用寿命，同时，提高砖坯外观质量，装配简单方便。

附图说明

图1是本实用新型主视图剖视；

图2是本实用新型侧面剖视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是耐磨衬套主视剖视图；

图5是耐磨衬套另一实施例俯视图。

图中：1、机口壳；2、耐磨衬套；101、卡槽；102、固定部；103、成型部；201、倒圆角；202、挡边；203、衬套本体；204、锥形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

实施例1

如图1～4所示，本挤砖机机口模具包括机口壳1，机口壳1包括固定部102及成型部103，通过固定部102将机口壳1固定在挤砖机上，成型部103内侧横截面为方形，纵截面为上窄下宽的梯形，该梯形的底部开设卡槽101，机口壳1内设置与其内侧面形状相适应的耐磨衬套2，耐磨衬套2与机口壳1内侧面过盈配合，耐磨衬套2由衬套本体203及尾部向外翻边形成的挡边202组成，挡边202与固定部102底面平行，挡边202卡入卡槽101内。

耐磨衬套2材质为耐磨不锈钢、聚四氟乙烯或耐磨陶瓷，或者其他耐磨金属、耐磨橡胶及耐磨塑料。

使用时，将耐磨衬套2由底部推入机口壳1内，使挡边202卡入卡槽101内，耐磨衬套2与机口壳1形成过盈配合。泥料向外挤出时，摩擦力使耐磨衬套2更进一步卡入机口壳1内，同时在挡边202的作用下，避免耐磨衬套2向前滑脱。耐磨衬套2可根据使用情况及时更换，保证砖坯的表面质量。

实施例2

衬套本体203与机口壳1配合的外侧面上部设置间隔分布的锥形槽204，相应的衬套本体203内侧面为凸出的锥形，成型的砖坯上具有向内的凹槽，其余同实施例1。