[实用新型]一种闸式剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种闸式剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。小型闸式液压剪板机调整上、下刀片间隙费时、费力，用户常用小间隙剪切厚板，达不到工艺要求。后挡料装置在使用过程中容易发生变形以及调节不到位的情况。

中国实用新型专利，申请号为201320507945.3，公开日为2014.02.26，本实用新型公开了一种液压闸式剪板机，所述剪板机包括：机架、电机、油泵、液压系统、油缸、上刀架、工作台及间隙调节机构；所述油缸安装在所述机架的上方，并与所述上刀架连接；所述上刀架设置在所述工作台的上方，并在所述上刀架下安装有上刀片；所述工作台固定在所述机架上，且在所述工作台上安装有下刀片；所述上刀架左右两边分别与导轨接触。本实用新型提供的液压闸式剪板机结构合理，性能可靠，剪切精度高，噪音小，节约能源以及操作简单、快捷、经久耐用等优点。相对于常规闸式剪板机采用三点滑轮固定刀架滑轨对材质要求高工艺繁锁，要求导轨面及滑轮上在使用中不能有杂物等因素。且其对于后挡料装置的变形以及调节并未给出好的解决方案。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的调整刀口间隙费时、费力、工艺要求高，精度低，后挡料装置易变形，加工废品率高的问题，本发明提供了一种闸式剪板机，它可以实现调整刀口间隙简单、精度高的目的，后挡料装置不易变形，加工性能好。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种闸式剪板机，包括机架、油缸、液压阀组、电机和工作台，所述的油缸、液压阀组、电机和工作台设置于机架上，还包括刀架、后挡料装置、回程缸、压料缸和间隙调整装置，所述的刀架与油缸活塞杆连接，所述的回程缸设置于刀架下方，所述的压料缸设置于机架前面板下部；所述的后挡料装置固定于机架内部；

所述的后挡料装置包括后挡料横梁、后挡料滑块、后挡料罩壳、后挡料电机，其中挡料横梁与后挡料滑块连接，后挡料罩壳内设置有后挡料丝杆，所述的后挡料滑块内螺纹与后挡料丝杆螺纹相匹配，后挡料电机与后挡料丝杆端头相连接；

所述的间隙调整装置包括上锁紧螺丝、下锁紧螺丝、偏心套、偏心套滑套、挡块、扇形齿轮、手调齿轮和锁紧螺丝，所述的机架包括有上定轴和下定轴，所述的刀架的导轨通过上定轴和上锁紧螺丝、下锁紧螺丝固定在机架上，所述的偏心套通过下定轴固定于机架上，所述的偏心套滑套套于偏心套外部；所述的扇形齿轮一端与偏心套连接，扇形齿轮另一端的齿轮与手调齿轮啮合，所述导轨滑座上有固定块，固定块上有两个通孔，通孔为螺纹孔；锁紧螺丝穿过导轨滑座固定块，锁紧螺丝端头顶住挡块一端，挡块另一端与偏心套滑套接触。

更进一步的，所述的挡料横梁中部一侧有V型开口，开口两侧固定设置有挡料调节螺杆和挡料调节螺母。

更进一步的，挡料调节螺母有两个，分别设置于挡料调节螺杆两端，挡料调节螺母与挡料调节螺杆螺纹相匹配，挡料调节螺杆中点与开口相对应。

更进一步的，所述的扇形齿轮通过螺栓与偏心套连接。

更进一步的，所述的上锁紧螺丝有4颗，上定轴通过4颗上锁紧螺丝固定于机架上。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型使用偏心套进行刀架的移动，固定简单，操作方便，加工简易，维修便利；

(2)本实用新型使用扇形齿轮进行偏心套的调节，调节速度快，工艺简单，成本低；

(3)回程缸设计在刀架下方，可以顶住刀架，保护刀架，不致滑落；

(4)挡料调节螺杆上的调节螺母，达到调整横梁的目的，有效阻止了挡料装置的变形和变形后加工不良品率；

(5)间隙调整装置和挡料调节螺杆相互匹配进行调节，可以极大增加折弯精度，相互匹配调节可以更快捷方便调整完毕，避免仅仅调节一种造成的其他部位的变动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；