[实用新型]液哨式泵下发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油工程技术领域，具体是一种液哨式泵下发生器。

背景技术

目前，由于油田稠油、稀油、高凝油开发生产中的井液高粘度、高含蜡的物理化学特性，将导致抽油机、抽油杆、抽油泵举升困难，进而会导致油井产量降低甚至无法开采并易引发安全及环保事故。

实用新型内容

为了克服现有技术中因井液粘度大、结蜡而导致的油井产量降低的不足，本实用新型提供了一种液哨式泵下发生器，以降低井液粘度和防止井液结蜡，从而达到防止油井产量降低的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液哨式泵下发生器，液哨式泵下发生器包括：连接体，连接体为管状；割缝体，固定在连接体内，割缝体为锥台状，割缝体的底面设有开口，割缝体的底面朝向连接体的入口端，割缝体的封闭顶面朝向连接体的出口端，割缝体的锥形面上设置有多个用于液体通过的割缝孔；振片，每个割缝孔的外侧均对应设置有至少一个振片，振片的一端与连接体的内壁固定，振片的另一端朝向割缝孔，液体能够从连接体的入口端流入连接体内并从连接体的出口端流出。

进一步地，割缝体的锥形面的底端外设置有环形的连接台，连接台设置有安装凹槽，连接体的内壁设置有卡位凸缘，振片的一端能够插接于安装凹槽内并与卡位凸缘固定卡接。

进一步地，安装凹槽为多个并且沿连接台的周向间隔均布，每个安装凹槽均与一个割缝孔的位置对应。

进一步地，振片包括安装部，安装部位于振片的一端且安装部上设置有卡接凸起，在装配状态下，安装部插接于安装凹槽内，卡接凸起能够与卡位凸缘卡接配合。

进一步地，振片还包括工作部，工作部位于振片的另一端，工作部朝向割缝孔弯曲设置，振片和割缝孔位于同一平面，工作部具有尖劈角段，尖劈角段朝向割缝孔的一侧的断面形状为尖角。

进一步地，工作部的厚度与割缝孔的宽度的比为A：B。

进一步地，工作部与安装部之间的夹角为140°至160°，尖角为45°至55°。

进一步地，连接体的出口端内设置有锥形孔，锥形孔的顶端朝向连接体的入口端，锥形孔的内壁面上还设有内螺纹。

进一步地，连接体还包括环形的振动空间，振动空间设置在锥形孔和卡位凸缘之间，振动空间的直径大于锥形孔的直径和卡位凸缘的直径，振片的另一端和割缝孔均置于振动空间内。

本实用新型的有益效果是，通过设置割缝体和振片，当井液流过割缝体时，井液的流速会升高，流速较高的井液作用在振片上时，会使振片发生振动，从而使蜡晶不易聚集长大，以降低井液粘度和防止井液结蜡，从而达到防止油井产量降低的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型液哨式泵下发生器实施例的结构示意图；

图2为根据本实用新型液哨式泵下发生器实施例的剖面图；

图3为根据本实用新型液哨式泵下发生器实施例的。

图中附图标记：10、连接体；11、卡位凸缘；12、内螺纹；13、锥形孔；14、振动空间；20、割缝体；21、割缝孔；22、安装凹槽；30、振片；31、卡接凸起；32、尖劈角段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种液哨式泵下发生器，包括连接体10、割缝体20和振片30。连接体10为管状。割缝体20固定在连接体10内，割缝体20为锥台状。割缝体20的底面设有开口，割缝体20的底面朝向连接体10的入口端，割缝体20的封闭顶面朝向连接体10的出口端，割缝体20的锥形面上设置有多个用于液体通过的割缝孔21。每个割缝孔21的外侧均对应设置有至少一个振片30，振片30的一端与连接体10的内壁固定，振片30的另一端朝向割缝孔21，液体能够从连接体10的入口端流入连接体10内并从连接体10的出口端流出。