[实用新型]注塑机机筒自适应支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机支撑机筒的机构。

背景技术

注塑机料筒安装在射台前板上，有一大段处于悬空状态，工作时间一长，因加热圈加热有受热不均状况，且射台前板与之机械固定存在松动问题，料筒会逐步倾斜，导致喷嘴与模具中心偏心，并产生机械碰撞，损坏喷嘴、料筒，因此需要设置一种机筒支撑机构，安装于注塑机机身与料筒之间，对料筒起到支撑作用，使得处于悬空状态的机筒有一个支撑点，可有效解决料筒偏心下沉的问题。但现有虽能避免喷嘴对模具的碰撞，但很难保证安装调试时的精准度，且因为支撑的刚性结构给料筒的可靠性带来隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提出一种可靠性好、操作方便的注塑机自适应机筒支撑机构，其能有效克服现有机构的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

注塑机机筒自适应支撑机构，包括轴承、支撑杆、油缸，轴承由轴连接在支撑杆上，油缸的活塞杆上部与支撑杆连接，压力油进入油缸的无杆腔。

上述油缸下部由支撑底脚支撑，这样能够提高油缸高度。

上述支撑杆装入支撑套中，支撑杆上部由固定在支撑套上的限位板限位，支撑杆下端连接活塞杆。

上述油缸也可替换成气缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由油缸支撑轴承，可通过液体而随时设定和调整油压，这样能够随时适应机筒的变化，因此调节方便，适应性好。

附图说明

图1是本实用新型注塑机机筒自适应支撑机构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本使用新型作进一步详细描述。

如图1所示，注塑机机筒自适应支撑机构包括轴承1、端盖2、固定螺钉3、支撑套4、轴5、缸盖6、缸体7、支撑底脚8、支撑杆9、限位板10、缸杆11。

轴承1安装在轴5上，轴5安装在支撑杆9上，轴5一端由支撑杆9限位，另一端由端盖2、固定螺钉3固定在支撑杆9上。

支撑杆9装入支撑套4中，支撑杆9上部由固定在支撑套4上的限位板10限位，支撑杆9下端连接缸杆11。

支撑套4下部与缸盖6连接。

缸杆11置于缸体7中，缸杆11下部与缸体7之间形成油腔，缸杆11与缸盖6之间形成无油腔B，缸体7油腔A充满介质（油或气）。

缸体7由底脚8支撑整个机筒。

注塑机自适应机筒支撑机构工作时，给油缸腔A一个初始压力，等机筒压在支撑机构的轴承1上时，再逐步加压至设定值。