[实用新型]一种用于滚动件的可控传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到物品传送设备，尤其涉及一种用于滚动件的可控传送装置。

背景技术

在现有物品生产、制造、加工的流水线上，根据加工需要通常会将堆叠在一起的工件逐一分离出来，并有序的排列传送。尤其对于球类物品的分离传送，由于球类物品滚动性较强，在分离过程中会四处散落。在现有的物品分离传送设备中，通常只能对物品进行定时定量的分离传送，不能对相邻物品之间分离时间进行调整。而在现有的大型加工厂中，则采用大型数控设备来完成物品的分离，且可对物品分离时间间隔进行调整。但是此类设备一般价格较高，不适用于小型企业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于滚动件的可控传送装置，以解决现有分离设备所存在的相邻两物品之间分离时间调整复杂，或设备成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于滚动件的可控传送装置，包括机架、传送装置和控制装置，所述传送装置包括圆形旋转分度台和固定在机架上的分离罩，所述旋转分度台设于分离罩内部，且旋转分度台的边缘与分离罩的距离小于滚动件的直径，分离罩上设有用于储料的集料箱，分离罩的底端设有输出滑槽，旋转分度台周向均匀分布有用于容纳滚动件的分离部，旋转分度台的端面上设有卡槽；所述控制装置包括保持架，所述保持架的直径与旋转分度台直径保持一致，保持架对应于分离部设有填充轴，填充轴滑动连接在保持架上，且保持架的端面上设有卡接部，卡接部包括卡接件和设于卡接件的侧壁的弹性凸件，卡接部可卡接在旋转分度台的卡槽中。

采用上述技术方案，在实际工作中，将滚动件放于集料箱中，滚动件便落入到旋转分度台上相应的分离部中，随着旋转台的顺时针旋转，滚动件便随分离部旋转到分流罩的正下方，通过其自身重力落入到输出滑槽中，并沿输出滑槽滚动到下个加工领域中。如此便完成了将凌乱堆积在一起的滚动件有序的分离出来并排列传送。在操作过程中，根据加工需要，需要延长相邻两滚动件之间的输出时间，可通过将保持架上的卡接部卡接到旋转分度台的卡槽中，实现两者的固定连接，再将保持架上的相应的填充轴根据需要推动到对应的分离部中，从而将分离部堵塞，如此在便延长了可容纳滚动件的分离部的距离，从而相邻两滚动件之间的输出时间。

进一步，为了使集料箱中的滚动件能集中的进入到旋转分度台上的分离中，将所述集料箱呈上大下小的锥形结构。

进一步，为了使本装置结构紧凑，所述填充轴的长度不超过分离部的长度。

进一步，所述填充轴的数量与分离部保持一致，从而使填充轴可对旋转分度台上的分离部完全堵塞。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实施例用于滚动件的可控传送装置中传送装置的结构示意图；

图2为本实施例中控制装置的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中的附图标记为：旋转分度台1、分离罩2、集料箱3、分离部4、输出滑槽5、保持架6、填充轴7、卡接部8、卡槽9。

如图1所示，本技术方案提供一种用于滚动件的可控传送装置，包括机架、传送装置、控制装置。所述传送装置包括圆形旋转分度台1和固定在机架上的分离罩2，所述旋转分度台1设于分离罩2内部。旋转分度台1的中心固定连接在电机上，且旋转分度台1的边缘与分离罩2的距离小于滚动件的直径。分离罩2的上端安装有用于储料的集料箱3，集料箱3呈上大下小的锥形结构，便于滚动件能集中的进入到旋转分度台1上的分离部4中。集料箱3的下端与旋转分度台1连通。分离罩2的底端安装有输出滑槽5。旋转分度台1周向均匀分布有用于容纳滚动件的分离部4，旋转分度台1的端面上设有卡槽9。

如图2所示，所述控制装置包括保持架6，所述保持架6的直径与旋转分度台1直径保持一致，保持架6对应于分离部4设有填充轴7，为了使本装置结构紧凑，填充轴7的长度不超过分离部4的长度，填充轴7滑动连接在保持架6上，且保持架6的端面上设有卡接部8，卡接部8包括卡接件和设于卡接件的侧壁的弹性凸件，弹性凸件的作用是在安装时为了使卡接部8与卡槽9充分卡紧，在拆卸时，可利用弹性凸件的柔性便于将卡接部8从卡槽9中拔出。通过将卡接部8卡接在旋转分度台1的卡槽9中，从而实现旋转分度台1和控制装置的连接。