[实用新型]连接管道的法兰表面加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接管道的法兰表面加工设备。

背景技术

连接管道用的法兰如图1所示，法兰的圆柱面01和轴向端面02在生产出来时均存在表面质量问题，如法兰圆柱面01各处的圆柱度不同，法兰的轴向端面02不平整，存在毛刺等。因而，法兰出厂前需要进行表面处理工作，现有的法兰表面处理方法都是通过人工对法兰的圆柱面进行整圆，以及对法兰的轴向端面进行整平。采用人工方式，存在效率低和劳动成本高等缺点。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、机械化加工的连接管道的法兰表面加工设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

连接管道的法兰表面加工设备，包括机架，所述机架上设有横向导轨，横向导轨上设有横向滑座，所述横向滑座由横向驱动机构带动在横向导轨上滑动，所述横向滑座上设有纵向导轨，纵向导轨上设有纵向滑座，所述纵向滑座由纵向驱动机构带动在纵向导轨上滑动；所述机架上在横向导轨的一端设有旋转主轴，旋转主轴的动力输出端设有用于固定待加工法兰的夹具，所述纵向滑座上设有刀架，所述刀架包括横向支撑架和纵向支撑架，横向支撑架的上端面可拆卸固定有用于切削待加工法兰圆柱面的第一刀具，纵向支撑架的上端面可拆卸固定有用于切削待加工法兰圆轴向端面的第二刀具，所述机架上设有用于控制横向滑座运动行程的第一位置控制机构以及用于控制纵向滑座运动行程的第二位置控制机构。

所述横向驱动机构和纵向驱动机构均为气缸。

所述夹具为三爪卡盘。

本实用新型采用以上技术方案，将法兰固定在夹具上，夹具在旋转主轴的带动下旋转，横向滑座在横向滑轨上做进给运动，带动第一刀具沿法兰的轴线方向运动，从而对法兰的圆柱面进行切缺，实现整圆的目的，另外，法兰旋转时，第二刀具对法兰圆轴向端面进行切削，实现整平的目的。本实用新型实现机械化对法兰的轴向端面和圆柱面分别进行加工，大大提高了生产效率，并降低了生产成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为连接管道用法兰的结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上设有横向导轨2，横向导轨2上设有横向滑座3，所述横向滑座3由横向驱动机构4带动在横向导轨2上滑动，所述横向滑座3上设有纵向导轨5，纵向导轨5上设有纵向滑座6，所述纵向滑座6由纵向驱动机构7带动在纵向导轨5上滑动；所述机架1上在横向导轨2的一端设有旋转主轴，旋转主轴的动力输出端设有用于固定待加工法兰的夹具8，所述纵向滑座6上设有刀架9，所述刀架9包括横向支撑架91和纵向支撑架92，横向支撑架91的上端面可拆卸固定有用于切削待加工法兰圆柱面的第一刀具10，纵向支撑架92的上端面可拆卸固定有用于切削待加工法兰圆轴向端面的第二刀具11，所述机架1上设有用于控制横向滑座3运动行程的第一位置控制机构12以及用于控制纵向滑座6运动行程的第二位置控制机构13。

所述横向驱动机构4和纵向驱动机构7均为气缸。

所述夹具8为三爪卡盘。

本实用新型工作原理：将法兰固定在夹具8上，夹具8在旋转主轴的带动下旋转，横向滑座3在横向滑轨上做进给运动，带动第一刀具10沿法兰的轴线方向运动，从而对法兰的圆柱面进行切缺，实现整圆的目的，另外，法兰旋转时，第二刀具11对法兰圆轴向端面进行切削，实现整平的目的。本实用新型实现机械化对法兰的轴向端面和圆柱面分别进行加工，大大提高了生产效率，并降低了生产成本。