[实用新型]一种带搅拌功能的鼓风干燥箱有效
申请号: | 201420844223.1 | 申请日: | 2014-12-27 |
公开(公告)号: | CN204404719U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 朱启红;夏红霞 | 申请(专利权)人: | 重庆文理学院 |
主分类号: | F26B11/14 | 分类号: | F26B11/14;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 402160 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 功能 鼓风 干燥箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种实验室用鼓风干燥烘箱,特别涉及一种带搅拌功能的鼓风干燥烘箱。
背景技术
在分析实验中常需要将有样品快速,以备后续分析使用。为缩短干燥时间,样品在干燥过程中常需翻转样品。但现有干燥箱不具备自动翻转样品功能,需要人为搅拌,从而需要较长的干燥时间,不能在短时间内快速干燥,影响实验速度。
发明内容
本实用新型发明的目的在于提供一种带搅拌功能的鼓风干燥箱。
本实用新型的发明目的是通过如下技术措施实现的:
一种带搅拌功能的鼓风干燥箱,包括物料箱、控制箱和排气孔,该控制箱包括控制电路、显示屏、控制键以及开关,物料箱包括加热器、风扇、隔离板、物料筐和搅拌器,其特征在于:所述风扇位于加热器下部,且物料框上部悬挂有搅拌器。
为避免搅拌器影响放入或取出物料框,所述搅拌器为可折叠式。
为避免物料在干燥过程中因搅拌而溢出,干燥物料放置于物料框中,所述物料框通过卡槽与物料箱连接。
为加快干燥速度,在物料箱顶部设置有排气孔,用于物料在干燥中产生的大量水蒸汽;为减少物料箱内热量外泄以及物料箱外界冷空气进入箱体,所述排气孔口径设置为0.2-0.5 cm。
为降低物料干燥产生的水蒸汽对加热器的影响,在加热器上部设置有隔离板。
为便于风扇将加热器产生的热量传递到物料箱上部,上述隔离板设置有微孔,且微孔孔径0.1-0.2cm。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:将需干燥的物料盛于物料框(15)中,再通过卡槽(9)固定在物料箱(1)中;打开电源开关(4),利用控制键(3)设置干燥温度、干燥时间以及搅拌速度等,干燥箱开始加热干燥。物料箱中的风扇(6)将加热器(7)产生的热量通过支撑架(18)和隔离板(5)上的孔隙传递到物料箱上部,进而干燥物料。在物料干燥过程中,物料箱中的搅拌器(13)自动搅拌物料,干燥过程中产生的水蒸汽自排气孔(12)排出,从而实现快速干燥。
本实用新型的有益效果是:
(1)、由于在加热器底部设置风扇,可加快物料箱内空气流动。
(2)、在物料框上部悬挂搅拌器,可实现物料边干燥边搅拌,缩短干燥时间。
(3)、本实用新型设置新颖,结构简单,可快速干燥玻璃器皿。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2 为本实用新型中物料架结构示意图;
图3 为本实用新型中物料框结构示意图;
图中:1—物料箱,2—显示屏,3—控制键,4—电源开关,5—隔离板,6—风扇,7—加热器,8—固定板,9—卡槽,10—箱门,11—观察窗,12—排气孔,13—搅拌器,14—控制箱;15—物料筐;16—搅拌器折叠点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明,但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。
实施例1
一种快速干燥玻璃器皿的鼓风干燥烘箱,包括物料箱(1)、控制箱(14)和排气孔(12),物料箱(1)上部设置有排气孔(12);控制箱(14)包括控制电路、显示屏(2)、控制键(3)以及电源开关(4);物料箱(1)包括加热器(7)、风扇(6)、隔离板(5)、物料筐(15)和搅拌器(13),所述控制电路与加热器(7)、温度传感器、搅拌器(13)和控制键(3)连接。
所述风扇(6)设置在物料箱(1)底部,并位于加热器(7)下部,通过加热器(7)支撑架(18)和隔离板(5)上的孔隙将加热器(7)产生的热量传递到物料箱(1)上部。
所述加热器(7)上部有隔离板(5),用于阻止物料干燥过程中产生的水蒸汽影响加热器工作,隔离板(5)上有微孔用于传递物料箱(1)底部产生的热气流。
为避免搅拌器(13)影响放入或取出物料框(15),所述搅拌器(13)为可折叠式;放入或取出物料框(15)时,折叠搅拌器(13),当需搅拌时则伸直搅拌器(13)。
所述搅拌器(13)悬挂于物料箱(1)中的固定板(8)上,固定板(8)四周有微小圆孔(19),以便于热气流在物料箱中流动。
为避免物料在干燥过程中因搅拌而溢出,物料放置于物料框(15)中。
为加快干燥速度,在物料箱顶部设置有排气孔(12),用于物料在干燥中产生的大量水蒸汽;为减少物料箱内热量外泄以及物料箱外界冷空气进入箱体,所述排气孔(12)孔径设置为0.2-0.5 cm。
为降低物料干燥产生的水蒸汽对加热器的影响,在加热器上部设置有隔离板(5)。
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