[实用新型]一种激光切割机切割头位置较准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割机，尤其是一种可精确控制和较准激光切割头位置的激光切割机较准装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的，具有切割效率高、切割速度快的特点，由于激光光斑小，其切割精度可以很高，但是切割机控制切割头的精度直接影响切割头加工的精度，目前激光头的控制一般采用开环控制回路，即单纯靠严格控制其驱动装置(普通为电机丝杆驱传动或液压传动)，但是电机丝杆驱动装置和液压传动装置即使精度再高，其微小的误差可能在长期工作下进行叠加，从而导致激光头工作产生比较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种可精确控制和较准激光切割头位置的激光切割机较准装置，其采用闭环控制回路，能及时反馈信息至控制系统，从而调整切割头的位置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割机切割头位置较准装置，包括机架，所述机架的左侧安装有前后(X轴)滑动的拖板和连接驱动所述拖板前后运动的拖板驱动装置，所述拖板上安装有立柱，所述立柱上端安装有横杆，所述横杆上安装有左右(Y轴)滑动的滑块和连接驱动所述滑块左右运动的滑块驱动装置，所述机架上的右侧设有装夹工件的工作台，所述滑块上安装有向所述工作台发射激光的激光切割头，所述激光切割头上安装有分别指向机架正左方和机架正后方的两个激光尺，所述机架的正左方和正后方分别安装有分别与所述两激光尺对应的两个反射镜。

进一步地，所述拖板驱动装置和所述滑块驱动装置为液压缸或由电机带动的丝杆传动机构。

进一步地，还包括有控制器，所述控制器电气连接控制所述激光切割头、所述拖板驱动装置、所述滑块驱动装置和所述两个激光尺，所述两个激光尺将测量的数据反馈回所述控制器，从而形成闭环控制回路，使得控制器更加精确地控制所述激光切割头的位置。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：本控制和较准激光切割头位置的激光切割机较准装置通过在激光切割头上安装X、Y轴方向的激光尺，获取激光切割头在X、Y轴方向的数据，并反馈回切割机控制系统，从而精确控制机械手的正确位置；其结构简单，大大提高了激光切割机的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种激光切割机切割头位置较准装置进行进一步详细说明,其中图中箭头标示为部件运动方向。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种激光切割机切割头位置较准装置，包括机架1，所述机架1的左侧安装有前后(X轴)滑动的拖板11和连接驱动所述拖板11前后运动的拖板驱动装置12，所述拖板11上安装有立柱13，所述立柱13上端安装有横杆14，所述横杆14上安装有左右(Y轴)滑动的滑块15和连接驱动所述滑块15左右运动的滑块驱动装置16，所述机架1上的右侧设有装夹工件4的工作台17，所述滑块15上安装有向所述工作台17发射激光的激光切割头18，所述激光切割头18上安装有分别指向机架正左方和机架正后方的两个激光尺(图中分别为21和22)，所述机架的正左方和正后方分别设有与所述两个激光尺对应的两块反射镜(图中分别为31和32)。

进一步地，所述拖板驱动装置12和所述滑块驱动装置17为液压缸或由电机带动的丝杆传动机构。

进一步地，还包括有控制器2，所述控制器2电气连接控制所述激光切割头19、所述拖板驱动装置12、所述滑块驱动装置16和所述两个激光尺(图中分别为21、22)，所述两个激光尺将测量的数据反馈回所述控制器2，从而形成闭环控制回路，使得控制器2更加精确地控制所述激光切割头18的位置。

以上所述，仅为本实用新型专利优选的实施例，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其实用新型专利构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型专利的保护范围。