[实用新型]一种汽车散热管生产清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，尤其涉及一种汽车散热管生产清理装置。

背景技术

汽车散热器是汽车冷却系统的重要组成部分，设置在汽车发动机的周围，防止气缸缸套、缸盖、气门等部位过热而影响发动机的工作效率，影响发动机的工作寿命。散热器有散热管和散热片组成，散热管内流通冷却水，经热交换降低发动机周围的温度。散热管的畅通是影响散热效率的重要因素，散热管在生产过程中，经长管切割后再进行弯管、焊接等工艺。切割时，散热管的端面和端面的入口处易残留微小的金属渣、灰尘等杂物，如不进行清理，会影响散热管的使用性能，降低散热器的散热效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是散热管在生产过程中端面和口部易残留金属渣等杂物，影响散热管的使用性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种汽车散热管生产清理装置。所述汽车散热管生产清理装置包括底座和去刺组件。所述去刺组件包括电机、固定套和去刺砂轮环。所述固定套的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与去刺砂轮环固定连接。所述去刺砂轮环的内径和外径均与散热管的相一致。所述底座上设有固定支承电机的支架。

进一步地，还包括清扫组件，其包括清扫辊和固定在清扫辊上的刷毛。所述清扫辊的一端与电机的输出轴固定连接，其直径小于固定套的直径，其轴线与固定套的轴线相重合。清扫辊的另一端伸出去刺砂轮环，刷毛设置在自清扫辊伸出去刺砂轮环的一端至邻近去刺砂轮环处。

进一步地，所述清扫组件还包括固定层，其与清扫辊可拆卸连接，刷毛与固定层固定连接。

优选地，所述固定层包括沿清扫辊的轴向彼此拼接的若干单元固定层。

进一步地，还包括吸尘组件，其包括风机和外壁；所述风机设置在支架上，所述外壁为圆筒形，其轴线与清扫辊的轴线相重合，外壁的长度大于等于清扫辊的长。

优选地，所述吸尘组件还包括内壁和端盖；所述内壁设置在外壁中，其轴线与内壁的轴线相重合，其直径大于散热管的外径，其长度等于外壁的长度，内壁上设有若干贯穿内壁的通孔；所述端盖设置在内壁和外壁远离支架的一端，端盖与外壁和内壁均固定连接，封闭由外壁和内壁形成的区域，端盖上设有供散热管进出的中心孔。

优选地，所述底座上设有储存区，其与外壁和内壁形成的区域相连通。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供的汽车散热管生产清理装置，结构简单，配置方便，设置有去刺组件可方便地对散热管的切割端面进行清理，去除毛刺等瑕疵，方便散热管的下一步加工，优化散热管的使用性能。本实用新型还设有清扫组件和吸尘组件，防止去刺过程中形成的飞尘对散热管进行二次污染，同时对散热管切割端面内部进行清理，进一步提高散热管的清洁程度，方便加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A示意图。

图3是图2的B-B示意图。

图中：1-底座，101-支架，102-储存区，2-吸尘组件，201-外壁，202-内壁，203-通孔，204-端盖，205-螺纹，3-去刺组件，301-固定套，302-去刺 砂轮环，4-清扫组件，401-清扫辊，402-固定层，403-刷毛。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图3所示，一种汽车散热管生产清理装置，包括底座1、吸尘组件2、去刺组件3和清扫组件4。

底座1上设有支撑吸尘组件2、去刺组件3和清扫组件4的支架101，底座1上还设有与吸尘组件2相连通的储存区102，储存由吸尘组件2吸入的杂物。

去刺组件3包括电机、固定套301和去刺砂轮环302。固定套301水平设置，其一端与电机的输出轴固定连接，另一端与去刺砂轮环302固定连接。去刺砂轮环302的内径和外径均与散热管的内径和相一致，工作时，其与散热管的端面相抵触，电机带动去刺砂轮环302转动。去除散热管端面的毛刺。作为优选，去刺砂轮环302与固定套301可拆卸连接，去刺砂轮环302消耗后，可方便更换。