[实用新型]铝合金压铸件风冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到铝合金压铸件风冷技术，特别涉及到一种铝合金压铸件风冷装置。

背景技术

通常，铝合金压铸件为连续性生产，铝合金熔液在冶炼好后送到压铸机旁，连续加注到压铸机中连续进行压铸，连续生产出铝合金压铸件。现有技术铝合金压铸件生产出来后通常采用自然冷却的方式，即将铝合金压铸件堆放在金属箱，让其自然冷却。这种铝合金压铸件自然冷却方式，虽然简单，但由于铝合金压铸件堆放的时间、位置的不同，环境温度的不同，导致其冷却速度不同且不能控制，使得机械性能不佳或不一致，个别的甚至由于冷却速度过快或不均匀，局部产生微裂纹。显然，现有技术铝合金压铸件冷却方式存在着冷却速度不同且不能控制，导致其机械性能不佳或不一致，局部产生微裂纹等问题。

发明内容

为解决现有技术铝合金压铸件冷却方式存在的冷却速度不同且不能控制，导致其机械性能不佳或不一致，局部产生微裂纹等问题，本实用新型提出一种铝合金件压铸风冷装置。本实用新型铝合金压铸件风冷装置，包括机架、保护罩和传送带，机架为长条矩形角钢构架，传送带设置在机架台面且为金属网传送带，在金属网带的表面设置有金属横条；保护罩包括二个或二个以上的风罩和风扇，所述风罩为矩形金属板框且横架在传送带上方，矩形金属板框的上表面设置有安装风扇的圆孔与传送带呈角度倾斜设置；所述风扇安装在矩形金属板框上表面的圆孔上且风向朝向传送带。

进一步的，本实用新型铝合金压铸件风冷装置的矩形金属板框的上表面与传送带呈角度倾斜设置的角度为5—15度。

本实用新型铝合金压铸件风冷装置的有益技术效果是能够较好的控制铝合金压铸件的冷却速度，保证每一件铝合金压铸件都能按照设定的速度均匀的冷却，保证了铝合金压铸件机械性能的一致性和可靠性，保证了铝合金压铸件不会由于冷却不均匀而产生微裂纹。

附图说明

附图1为本实用新型铝合金压铸件风冷装置的结构示意图。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型铝合金压铸件风冷装置作进一步的说明。

具体实施方式

附图1为本实用新型铝合金压铸件风冷装置的结构示意图，图中，1为机架，2为保护罩，3为传送带，21为风罩，22为风扇，31为金属横条。由图可知，本实用新型铝合金压铸件风冷装置，包括机架1、保护罩2和传送带3，机架1为长条矩形角钢构架，传送带3设置在机架1台面且为金属网传送带，在金属网带的表面设置有金属横条31；保护罩2包括二个或二个以上的风罩21和风扇22，所述风罩21为矩形金属板框且横架在传送带3上方，矩形金属板框的上表面设置有安装风扇22的圆孔与传送带3呈角度设置；所述风扇32安装在矩形金属板框上表面的圆孔上且风向朝向传送带3。本实用新型铝合金压铸件风冷装置设置在压铸机旁边，当铝合金压铸件生产出来后由人工或机械手放置在传送带上，由于传送带上方设置有保护罩，因此，铝合金压铸件不会受到环境的影响(如冷风直吹)，使得铝合金件激烈降温或者不均匀降温而产生微裂纹。也不会由于堆放的时间、位置的不同(堆放在中部的将会缓慢降温)而导致其冷却速度不同且不能控制，使得机械性能不佳或不一致。保护罩上设置的二个或二个以上风扇，可以在环境温度较高，保护罩内降温速度跟不上铝合金压铸件的生产速度时，加速保护罩内的降温速度，并且，可以选择开启一个或一个以上的风扇，使得保护罩内的降温速度降温速度满足工艺要求。为使得保护罩内的空气能够较好流通，且使得风扇开启后空气不会完全从保护罩两端排出，本实用新型铝合金压铸件风冷装置的矩形金属板框的上表面与传送带呈角度倾斜设置，即在保护罩上方设置有一个或一个以上的倾斜开口。为兼顾通风和保温，所述倾斜角度最好为5—15度。

显然，本实用新型铝合金压铸件风冷装置的有益技术效果是能够较好的控制铝合金压铸件的冷却速度，保证每一件铝合金压铸件都能按照设定的速度均匀的冷却，保证了铝合金压铸件机械性能的一致性和可靠性，保证了铝合金压铸件不会由于冷却不均匀而产生微裂纹。