[实用新型]全封闭多头泵检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种全封闭多头泵检测装置。

背景技术

多头泵是由端盖、泵体、柱塞、偏心曲轴杆、支承轴承、旋转轴承、进油口和出油口组成，端盖固定在泵体上，柱塞由柱塞体和柱塞杆构成，柱塞体安装在泵体内，柱塞杆一端插入柱塞体，另一端连接旋转轴承，柱塞杆上有弹簧，柱塞体内有进油单向阀和出油单向阀，支承轴承将曲轴固装在泵体内，曲轴的偏心曲轴杆上装有套圈，并连接旋转轴承，曲轴的另一端有平键和联轴器，偏心曲轴杆上径向安装柱塞。不需要前给泵供油，靠径向柱塞运动，产生均匀的供油泵量，并保证了很好的静压效果，适用于各种静压导轨中。在一定的输入压力和输出压力下，其输出流量是多头泵的一项重要参数。因此，设计一种结构简单、检测方便的检测装置是本领域技术人员所研究的方向之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、检测方便的全封闭多头泵检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种全封闭多头泵检测装置，包括进油管、与进油管的端部连接的油箱、依次设于进油管上的过滤器、齿轮泵、液压阀、第一压力计和多头泵，所述多头泵的输出端与一旋转式测量机构相对应，所述旋转式测量机构包括电机、旋转式测量架、转轴和多个测量槽，所述旋转式测量架安装于转轴上，所述电机与转轴连接，多个测量槽分别与多头泵的多个输出端相对应。

优选地，还包括与电机连接的变频器。

优选地，所述多头泵的每个输出端均连接一出油管，每个出油管与一测量槽相对应，且每个出油管上均安装有一第二压力计。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过旋转式测量架来测定多头泵的每个输出端的流量，具有结构简单和检测方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述全封闭多头泵检测装置的框架图。

图2是本实用新型所述全封闭多头泵检测装置中旋转式测量机构的结构示意图。

附图标记说明：1、油箱，2、过滤器，3、齿轮泵，4、液压阀，5、第一压力计，6、多头泵，7、旋转式测量机构，8、电机，9、变频器，10、出油管，11、旋转式测量架，12、转轴，13、测量槽，14、第二压力计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种全封闭多头泵检测装置，包括进油管、与进油管的端部连接的油箱1、依次设于进油管上的过滤器2、齿轮泵3、液压阀4、第一压力计5和多头泵6，所述多头泵6的输出端与一旋转式测量机构7相对应，所述旋转式测量机构7包括电机8、旋转式测量架11、转轴12和多个测量槽13，所述旋转式测量架11安装于转轴12上，所述电机8与转轴12连接，多个测量槽13分别与多头泵6的多个输出端相对应。所述多头泵6的每个输出端均连接一出油管10，每个出油管10与一测量槽13相对应，且每个出油管10上均安装有一第二压力计14。

本实用新型的全封闭多头泵检测装置的原理在于：在使用时，齿轮泵3启动将油箱1以此通过过滤器2、液压阀4后进入多头泵6的输入端，并且设置第一压力计5上的压力为10Mpa，同时设置多头泵6的输出端出油管10上的第二压力计14的压力值为40Mpa，同时控制旋转式测量机构7的测量槽13与出油管10相对应，通过计算出油管10在一定时间内输出到测量槽13内的体积即可计算出多头泵6的输出流量参数。可通过控制旋转式测量架11的转速来达到控制时间的目的。

为了方便控制电机8的转速，提高测量的精度，本实用新型还包括与电机8连接的变频器9。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。