[实用新型]氨纶整经机双层分纱结构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种氨纶整经机双层分纱结构。

背景技术

在整经机工作中，当盘头卷绕完成时，需要在纱的尾部粘上胶带即粘纱或贴纱，以便于下一道工序-织造使用。目前80％的盘头的纱均是单层粘纱(或贴纱)，而型号为RSE4-1等拉舍尔经编机和部分花边机在使用盘头退绕时，通常做法是将单层纱线交叉式穿在两把梳节上，丝线会由于被牵拉、摩擦等使织出的布有暗条或竖条等疵点，染整后成品上会产生条纹，影响成品质量，且盘头(织轴)退绕不顺利；而若将盘头卷绕完后纱线的尾部进行双层粘纱，则不会出现上述现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种氨纶整经机双层分纱结构。

本实用新型是这样实现的：一种氨纶整经机双层分纱结构，所述氨纶整经机具有主分纱针和上下叠放的两纱线层，所述双层分纱结构包括一分纱杆、两气缸、一粘纱板和两第一布基胶带；所述分纱杆的首、尾两端分别与两气缸的伸缩端固定连接，且该分纱杆位于所述主分纱针的后方，并置于所述两纱线层之间；所述粘纱板位于主分纱针的前方，并置于所述两纱线层之间，且粘纱板的上表面和下表面分别平铺有一第二布基胶带，每所述第二布基胶带均具有一粘贴面，各所述第二布基胶带的粘贴面分别朝向纱线层设置；所述两第一布基胶带分别与两第二布基胶带一一对应设置。

较佳地，所述粘纱板的长度为90cm，宽度为2cm。

本实用新型的优点在于：能够快速、方便地进行贴纱，且粘出的胶带质量有很大改善，可以将每个盘头粘纱操作时间缩短3min，一套盘头的操作时间可节约40min，大大节省了粘纱时间，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型氨纶整经机双层分纱结构的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，一种氨纶整经机双层分纱结构，所述氨纶整经机具有主分纱针1和上下叠放的两纱线层2，双层分纱结构包括一分纱杆3、两气缸4、一粘纱板5和两第一布基胶带(未图示)；所述分纱杆3的首、尾两端分别与两气缸4的伸缩端固定连接，且该分纱杆3位于所述主分纱针1的后方，并置于所述两纱线层2之间；所述粘纱板5位于主分纱针1的前方，并置于所述两纱线层2之间，且粘纱板5的上表面和下表面分别平铺有一第二布基胶带(未图示)，每所述第二布基胶带(未图示)均具有一粘贴面(未图示)，各所述第二布基胶带(未图示)的粘贴面分别朝向纱线层2设置；所述两第一布基胶带(未图示)分别与两第二布基胶带(未图示)一一对应设置。所述粘纱板5的长度为90cm，宽度为2cm。

请再参阅图1，当应用本实用新型工作时，氨纶整经机处于停机状态，在卷绕于机头盘头6的纱线8的尾部，将分纱杆3置于主分纱针1和平衡罗拉7之间，并放置于两纱线层2之间，启动两气缸4将分纱杆3向上顶起，分纱杆3将上、下两纱线层2分开，拉开两者之间的上下距离，然后将粘纱板5插入主分纱针1前方的两纱线层2之间，将粘纱板5向上移，让粘纱板5上表面的第二布基胶带(未图示)粘在上纱线层2上，将粘纱板5向下移，让粘纱板5下表面的第二布基胶带(未图示)粘在下纱线层2上；或者分两次粘纱，先在粘纱板5上表面放置第二布基胶带(未图示)，将其粘在上纱线层2上后，将粘纱板5抽出，在粘纱板5的下表面再放一张第二布基胶带(未图示)，然后再次插入两纱线层2，完成第二布基胶带(未图示)粘在下纱线层2。最后将两第一布基胶带(未图示)分别粘在两纱线层2的另一侧面，分别与第二布基胶带(未图示)相对应的位置，即完成双层粘纱。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。