[实用新型]一种使用超声分散装置的含填料胶粘剂生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂生产装置，特别涉及一种使用超声分散装置的含填料胶粘剂生产装置。

背景技术

随着电子、信息、通信业的飞速发展，电子及微电子封装材料——电子胶应用越来越普及，诸如导电胶、底填胶、导热胶等电子胶水，为了达到其工艺性能，在胶粘剂树脂中添加了大量的无机填料 ，导电胶填料添加量甚至达到了70%以上，大量的填料添加，必然会导致此类含添加胶粘剂在生产过程中产生分散困难。

含填料胶粘剂生产是将胶粘剂树脂材料、填料、分散剂、稀释剂等按一定的配比进行分散匀质，在此过程中，含填料胶粘剂分散效果是一项十分重要的指标，含填料胶粘剂分散效果对生产过程中的直接影响体现为胶液粘度，影响到生产过程中的传质效率及胶液输送，并且更重要的是直接影响后续储存时间、使用工艺及实际功效等。

胶液粘度的大小是由多方面因素决定的，胶粘剂树脂、填料本身的性质，胶液温度，用料配比等，在温度和配比确定的情况下，有时粘度仍然较高，粘度高对分散效果造成了不良影响，此时调节粘度的方法通常是调节分散剂与稀释剂的添加量，以期达到最佳粘度，但这种调节方法又增加了分散剂与稀释剂用量，造成成本上升。

如上所述，在胶液粘度较高的情况下，会造成分散困难，成本上升，生产效率低下等问题。

发明内容

本实用新型的目的针对现有技术的不足之处，旨在提供一种使用超声分散装置的含填料胶粘剂生产装置，其可以克服上述缺陷，减少了含填料胶粘剂中分散助剂与稀释剂的添加量，减少生产成本；减少机械分散阶段时间，提高生产效率；使得胶粘剂中填料分散更加均匀，性能更优良；降低了填料间团聚，增加含填料胶粘剂的兼容性与稳定性，进而提高储存性能及使用性能。 

本实用新型的技术方案是：

一种使用超声分散装置的含填料胶粘剂生产装置，该生产装置由机械分散装置（11）、循环动力泵（12）、超声分散装置（13）、超声波发生器（14）、灌封装置（15）、机械分散装置出液管道（21）、动力泵管道（22）、分散装置出液三通管道（23）、回液管道（24）、灌封装置进液管道（25）、真空/空压管道（26）、灌封装置灌封管道（27）、机械分散装置底阀（31）、回液管道阀（32）、超声出液管道阀（33）、真空/空压阀（34）、灌封管道阀（35）组成；机械分散装置（11）底部与循环动力泵（12）通过机械分散装置出液管道（21）连接，机械分散装置底阀（31）位于机械分散装置出液管道（21）上；循环动力泵（12）与超声分散装置（13）通过动力泵管道（22）连接，超声波发生器（14）为超声分散装置（13）传输电振荡信号；超声分散装置（13）通过分散装置出液三通管道（23）出液，机械分散装置（11）顶部与分散装置出液三通管道（23）通过回液管道（24）连接，回液管道阀（32）位于回液管道（24）上；封装置（15）与分散装置出液三通管道（23）通过灌封装置进液管道（25）连接，超声出液管道阀（33）位于灌封装置进液管道（25）上；灌封装置（15）顶部有真空/空压管道（26），真空/空压阀（34）位于真空/空压管道（26）上；灌封装置（15）底部有灌封装置灌封管道（27），灌封管道阀（35）位于灌封装置灌封管道（27）上。

所述生产装置，机械分散装置（11）为湿法研磨机或搅拌机。

所述生产装置，循环动力泵（12）为管道循环提供动力。

所述生产装置，超声波发生器（14）为超声分散装置（13）传输电振荡信号。

本实用新型将50Hz的交流电转换为超声频率电振荡信号，换能器将超声波发生器输出的电振荡信号转化为超声频率机械振动；变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给物料，从而对物料中的固体颗粒进行分散。

超声波在液体里面的分散作用，完全依赖液体的空化作用。超声波空化作用是指存在于液体中的微气核空化泡在声波的作用下振动，当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力学过程。即在液体中由于超声波作用，液体的某一区域会形成局部的暂时负压区，于是液体中生产空穴或气泡。这些充有蒸汽或空气的气泡处于非稳定状态，当突然闭合时，会产生激波，因而在局部微小区域会产生很大的压强( 几千至几万大气压) 和很高的温度( 超声波作用于液体的空化作用)，在高温高压以及空化时产生的冲击波作用下可破坏胶液分子间作用力，使胶液分子降粘。液体产生空化的最低声强或声压幅称为空化阈，空化阈与液体的粘度关系为：PC＝0.8(logη+5)，其中PC为空化阈，η为粘度。