[实用新型]基于BIM的钢结构斜交定位连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构连接定位技术领域，具体涉及一种基于BIM的钢结构斜交定位连接装置。

背景技术

钢结构建筑或桥梁在连接时，例如将次梁与主梁连接时，由于两梁质量大，直接焊接难度大，精度不高，为确保连接精度和连接的牢固性，通常在主梁上预先焊固定位连接板，然后将次梁的腹板贴合在定位连接板表面，再将腹板端部与定位连接板通过螺栓连接固定。定位连接板表面距离次梁的腹板中心线距离确定，定位连接板与次梁的腹板平行，这就确保了次梁处于恰当的位置，理论上可到达高精度连接目的。但实际上经常出现定位精度差，偏角过大，或错位等问题，其主要原因是定位连接板与主梁预先焊接存在误差大的问题。目前，将定位连接板焊固与主梁上的方法是依靠工人利用丁字尺作为基准，或者利用角度仪设计角度后，用手扶定位连接板的方式进行焊接，这种焊接方式误差很大，经常出现倾斜角度不对应和前后错位等问题，焊接后再测量，如发现精度不够再进行纠正的方式是采用大锤砸的方式，这种笨重的处理方法只能略微纠正角偏问题，对于错位问题无法根部解决，而返工可能会造成主梁承载性能变差的问题。为达到标准的连接精度，工作量极大，效率低下，影响整个工程的施工进度。

由于存在以上技术问题，目前建筑信息模型（BIM）从设计阶段向施工阶段的应用延伸存在难度，导致信息传递过程中的衰减，这就阻碍了BIM技术在大型复杂工程施工过程中的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种适用于建筑信息模型（BIM）设计阶段和施工阶段的斜交定位连接技术，提高施工精度，降低信息传递过程中的衰减；适合BIM技术在大型复杂工程施工过程中的应用，实现对建筑工程的有效可视化管理。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于BIM的钢结构斜交定位连接装置，包括贴合定位于结构主体上的底板，和通过转轴连接于底板一端的转板，转板与底板之间设置伸缩支架；转板的外表面延长线与结构主体交汇处，为定位连接板的顶角焊接点R；在结构主体上预先设置有与所述底板匹配的定位标线；所述底板的底面设置内腔，内腔中安装电磁铁甲，并设有控制电磁铁通断的开关和电源及线路；所述转板上设置有与定位连接板安装孔对应的定位孔，该定位孔中心与预安装的斜梁腹板中心线之间的距离为定长n。所述转板设置有内腔，内腔中安装电磁铁乙，并设有控制电磁铁通断的开关和电源及线路。电磁铁的电源可以通过电源线向外引出与变压后的直流电连接，或者，在底座内还设置有供电磁铁通电的电池。在所述定位连接板上粘贴有BIM定位片，BIM定位片携带位置、孔位和角度信息；所述BIM定位片为二维码或三维码。利用激光扫描仪对焊接点R的位置扫描，并利用BIM信息扫描仪对BIM定位片扫描后，利用机械焊臂根据扫描定位信息对焊接点进行自动焊接。

一种基于BIM的钢结构斜交定位连接装置，包括贴合定位于结构主体上的底板，和通过转轴连接于底板一端的转板，转板与底板之间设置伸缩支架；转板的外表面延长线与结构主体交汇处，为定位连接板的顶角焊接点R；在结构主体上预先设置至少两个定位卡孔，在所述底板的底面设置有至少两个定位卡头，定位卡头与对应定位卡孔匹配安装，定位卡头中心与所述焊接点R之间的距离为定长m；所述转板上设置有与定位连接板安装孔对应的定位孔，该定位孔中心与预安装的斜梁腹板中心线之间的距离为定长n；所述转板设置有内腔，内腔中安装电磁铁乙，并设有控制电磁铁通断的开关和电源及线路。

在所述定位连接板上粘贴有BIM定位片，BIM定位片携带连接件和被连接件的名称信息、位置、孔位和角度信息；所述BIM定位片为二维码或三维码。利用激光扫描仪对焊接点R的位置扫描，并利用BIM信息扫描仪对BIM定位片扫描后，利用机械焊臂根据扫描定位信息对焊接点进行自动焊接。所谓BIM定位板，是对于毎一个焊接工件，由定位连接板上的BIM数字图形片上的携带的信息，确定定位板的位置与角度；保证连接板位置和孔位置正确。利用激光扫描仪对焊接点R进行扫描后，利用机械焊臂对焊接点进行自动焊接。BIM定位片必要时可加装纳米微电子片， 实时测得构件的双向角变位 （MEMS)。

所述伸缩支架包括外套管和内套杆，两者匹配套装后通过旋紧件固定，外套管和内套杆的末端分别通过销轴连接在底板和转板之间。在内套杆上设置有刻度尺，并在外套管的管口设置有定位标线，定位标线与刻度尺配合确定底板与转板的开合角度。