[实用新型]具有并行处理功能的自动制样系统

说明书

技术领域

    本实用新型主要涉及到煤样制样设备领域，具体涉及一种具有并行处理功能的自动制样系统。

背景技术

对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。

按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥（也可加热干燥，但温度应小于50℃）过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失（如煤粉流失，矸石被选出等），会改变该样品的煤质特征，选择性（不一定是人为的）地流失样品是制样过程绝对不允许的。

目前煤样按照国家标准主要被制作成三类：全水分样、查存样和分析样，三类样品的粒度、含水量等都不相同，且需提供的量也各不相同，如粒度为13mm的全水分样需提供不少于1.25千克，粒度为3mm的查存样需提供不少于0.7千克，而粒度为0.2mm的分析样需提供不少于60克。当不同的煤样被制成后，为保证样品的可靠性，需使用样品包装装置将不同煤样分别包装好以待后续样品分析时使用。

目前制样工作主要有以下两种方式：一是人工方式逐级制样；二是通过利用输送机构简单组合人工逐级制样的设备实现制样。但这两次方式存在以下几个问题：

（1）人工方式逐级制样劳动强度大，效率低，且各环节人工干预容易存在造假的现象。制样过程中容易产生粉尘污染，影响设备使用寿命和操作者的健康；

（2）简单组合人工逐级制样设备的方式，各级处理设备组合比较随意不够科学，并且需人工参与，并没有实现全程自动化；且在前端送入样品后需等到样品从整个制样环节流转完成后才能送入下一个样品，不能同时并行处理，导致系统运行效率低下，极大的影响了制样工作的时效性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种自动化程度高、劳动强度低、不易人为干预造假、能实现同时制备三类不同规格的样品、制样效率极高的具有并行处理功能的自动制样系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有并行处理功能的自动制样系统，包括：

一级处理单元，包括第一制样单元、第一输出通道和第二输出通道，所述第一制样单元通过第二输出通道与二级处理单元相连，所述第一制样单元将物料进行制样处理并分别得到全水分样和用于二级处理单元处理的第一待制样物料，所述全水分样通过第一输出通道输出，所述第一待制样物料通过第二输出通道输出至二级处理单元；

二级处理单元，包括第二制样单元、第三输出通道和第四输出通道，所述第二制样单元通过第四输出通道与三级处理单元相连，所述第二制样单元将第一待制样物料进行制样处理并分别得到查存样和用于三级处理单元处理的第二待制样物料，所述查存样通过第三输出通道输出，所述第二待制样物料通过第四输出通道输出至三级处理单元；

三级处理单元，包括第三制样单元、第五输出通道，所述第三制样单元将第二待制样物料进行制样处理并得到分析样，所述分析样经第五输出通道输出。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第一传输单元和第二传输单元，所述第一传输单元分别与第一输出通道、第三输出通道和第五输出通道相连以完成全水分样、查存样和分析样的样品传送，所述第二传输单元分别使第二输出通道与二级处理单元连接以完成第一待制样物料的传输、使第四输出通道与三级处理单元连接以完成第二待制样物料的传输。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一制样单元包括一级定量缩分装置、一级定比缩分装置和一级破碎装置，所述一级定量缩分装置的输出端与一级定比缩分装置的输入端相连；所述一级定比缩分装置设有两个输出端，一个输出端与第一输出通道连通、且另一个输出端与一级破碎装置的输入端连通；所述一级破碎装置的输出端与第二输出通道连通。