[实用新型]一种平板置物架

说明书

技术领域

本实用新型涉及料架技术领域，具体涉及一种平板置物架。

背景技术

在汽车加工生产中，会用到许多零部件，随意放置将占用大量的空间，使用时还不方便拿去零件，浪费大量时间，搬运时传统的装箱运输方式进行短程运输装箱过程非常繁琐，劳动强度很大，费时费力，降低效率，使用多种搬运辅助材料，增加生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种平板置物架，其结构简单，放置汽车零件方便稳定，可以根据零部件高度调整置物架高度，安全可靠。

其技术方案是这样的，包括底框，所述底框的四角分别垂直于所述底框设置有立柱安装座，所述立柱安装座之间分别固定连接有垂直于所述底框设置的网格板，其特征在于：所述立柱安装座上分别钻有定位螺孔，立柱下端上对应设置有定位螺孔，定位螺栓穿过所述定位螺孔将所述立柱与所述立柱安装座固定连接，所述立柱安装座上端前后侧分别设置有定位孔，左侧网格板、右侧网格板下端分别对应设置有定位杆，所述左侧网格板、右侧网格板上端和所述立柱两侧对应设置有安装螺孔，所述定位杆对应插装入两侧所述定位孔中、固定螺栓穿过所述安装螺孔将所述左侧网格板、右侧网格板分别与所述立柱固定连接，使得所述左侧网格板、右侧网格板垂直于所述底框安装在所述立柱上，前侧、后侧的网格板上端分别通过合页连接有前侧网格板、后侧网格板，所述前侧网格板、后侧网格板的两侧分别通过螺栓固定在所述立柱上。

进一步的，所述底框下端的四周分别设置有货叉叉口。

进一步的，所述立柱安装座的下端设置有支脚，所述立柱的顶端对应设置有安装框，所述支脚能够与所述安装框配合置于所述安装框中。

进一步的，所述底框上分别设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有网格平台。

采用本实用新型的结构后，通过设置在底框上的网格平台，可以将零部件放置在网格平台上，同时网格平台四周通过立柱安装座设置了网格板，可以防止零部件从侧面滑落，考虑到一些零部件较大，可以在立柱安装座上插装立柱，在立柱之间固定网格侧板，使得置物架可以放置更大型的部件，立柱安装座的下端设置有支脚，立柱的上端对应设置有安装框，立柱能够与安装框配合支撑在安装框内，同时货架底部的货叉叉口，方便通过堆垛机可以实现堆叠，进一步节约了空间，从此外前后侧的网格板通过合页连接了前侧网格板、后侧网格板，堆叠后的置物架可以通过松开螺栓放下前侧网格板、后侧网格板取出小部件，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3，本实用新型包括底框1，底框1的四角分别垂直于底框1设置有立柱安装座2，立柱安装座2之间分别固定连接有垂直于底框1设置的网格板3，立柱安装座2上分别钻有定位螺孔4，立柱5下端上对应设置有定位螺孔4，定位螺栓穿过定位螺孔4将立柱5与立柱安装座2固定连接，立柱安装座2上端前后侧分别设置有定位孔6，左侧网格板7、右侧网格板8下端分别对应设置有定位杆9，左侧网格板7、右侧网格板8上端和立柱5两侧对应设置有安装螺孔10，定位杆9对应插装入两侧定位孔6中、固定螺栓穿过安装螺孔10将左侧网格板7、右侧网格板8分别与立柱5固定连接，使得左侧网格板7、右侧网格板8垂直于底框1安装在立柱5上，前侧、后侧的网格板3上端分别通过合页11连接有前侧网格板12、后侧网格板13，前侧网格板12、后侧网格板13的两侧分别通过螺栓固定在立柱5上。

底框1下端的四周分别设置有货叉叉口14；

立柱安装座2的下端设置有支脚15，立柱5的顶端对应设置有安装框16，支脚15能够与安装框16配合置于安装框16中；

底框1上分别设置有支撑杆17，支撑杆17上设置有网格平台18。

采用本实用新型的结构后，通过设置在底框上的网格平台18，可以将零部件放置在网格平台18上，同时网格平台18四周通过立柱安装座设置了网格板3，可以防止零部件从侧面滑落，考虑到一些零部件较大，可以在立柱安装座2上插装立柱5，在立柱5之间固定网格侧板，使得置物架可以放置更大型的部件，立柱安装座2的下端设置有支脚15，立柱5的上端对应设置有安装框16，立柱5能够与安装框16配合支撑在安装框16内，同时货架底部的货叉叉口14，方便通过堆垛机可以实现堆叠，进一步节约了空间，从此外前后侧的网格板通过合页11连接了前侧网格板12、后侧网格板13，堆叠后的置物架可以通过松开螺栓放下前侧网格板12、后侧网格板13取出小部件，使用方便。