[实用新型]模具抽取斜倒扣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具抽取斜倒扣机构。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。

随着科技水平的不断提高，人们对产品外观质量的要求也更为严格。在塑料模具设计的过程中，通常产品的顶出方向与开模方向一致，但很多时候产品在定模方向有者说，该位置的脱模方向与开模方向不一致，不能正常脱模，因此需要做模具滑块或斜顶块抽芯才能正常脱模。但是现有的斜顶块抽芯结构复杂，均是采用油缸来抽芯，导致模具结构复杂、体积笨重，加工成本高和安装繁琐，而且结构强度弱、运动平衡性差，极易拉伤制品而导致注塑件变形，影响产品的品质。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单可靠，利用机台开模动力来实现抽芯，并保证模具强度及运动平衡性好的模具抽取斜倒扣机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种模具抽取斜倒扣机构，其包括上固定板、倾斜推杆、斜块和动模芯，所述倾斜推杆的上端固定在所述上固定板上，下端向外侧方向倾斜延伸形成斜推部，所述斜块上设有与该斜推部相适配，且在倾斜推杆向上移动时能使该斜块水平向外侧方向移动的斜孔，所述斜推部活动插入所述斜孔，该斜块的内侧位置设有斜卡钩，并在所述动模芯上设有与该斜卡钩相适配，且在斜块水平向外侧方向移动能使该动模芯沿其倾斜角度退出的滑卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述倾斜推杆的外形轮廓呈“7”字形。

作为本实用新型的一种改进，所述斜推部的底部外侧位置设有倒角。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，开模时，上固定板带动倾斜推杆向上移动，倾斜推杆利用其斜推部的倾斜度迫使斜块向外水平退出，相应拉动动模芯其倾斜角度退出，避免出现拉伤或划伤产品，保证产品质量；而且整个工作流程动作顺畅，运动平衡性好，可靠高，另外整体结构简单，可适用于多种模具，并有效简化模具结构，减少模具的设计时间和加工工时，缩短开模周期，降低模具成本，提高生产效率，且安装维护方便，利于广泛推广使用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中倾斜推杆的结构示意图。

图3是本实用新型中斜块的结构示意图。

图4是本实用新型中动模芯的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例提供的一种模具抽取斜倒扣机构，其包括上固定板1、倾斜推杆2、斜块3和动模芯4，所述倾斜推杆2的上端固定在所述上固定板1上，下端向外侧方向倾斜延伸形成斜推部21，本实施例中，该斜推部21的倾斜角度a优选为25度。所述斜块3上设有与该斜推部21相适配，且在倾斜推杆2向上移动时能使该斜块3水平向外侧方向移动的斜孔31，该斜孔31的角度与所述斜角度a一致，所述斜推部21活动插入所述斜孔31，该斜块3的内侧位置设有斜卡钩32，本实施例中，该斜卡钩32的倾斜角度b优选为50度，并在所述动模芯4上设有与该斜卡钩32相适配，且在斜块3水平向外侧方向移动能使该动模芯4沿其倾斜角度c退出的滑卡槽41。本实施例中，该动模芯4的倾斜角度c优选为40度。

所述倾斜推杆2的上端呈水平状形成平置部22，然后通过螺丝固定在上固定板1上。该倾斜推杆2的外形轮廓呈“7”字形，结构简单，易于实现。较佳的，还在所述斜推部21的底部外侧位置设有倒角23，能有效提升合模效果，保证产品质量。

开模时，上固定板1带动倾斜推杆2向上移动，倾斜推杆2利用其斜推部21的倾斜度迫使斜块3向外水平退出，相应拉动动模芯4其倾斜角度退出，避免出现拉伤或划伤产品，保证产品质量；而且整个工作流程动作顺畅，运动平衡性好，可靠高，另外整体结构简单，可适用于多种模具，并有效简化模具结构，减少模具的设计时间和加工工时，缩短开模周期，降低模具成本和提高生产效率，且安装维护方便。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的机构，均在本实用新型保护范围内。