[实用新型]碳纤维予浸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产设备，是一种碳纤维予浸机，使用碳纤维予浸机能够将碳纤维与树脂浸渍制成具有树脂膜的碳纤维产品。

背景技术

 碳纤维是含量高于90%的纤维材料，力学性能优异，其比重不到钢的四分之一，抗拉强度却是钢的7-9倍，耐高温、耐腐蚀、绝缘隔热性能好，在军工、航天、建筑工程、交通运输、风电设备、体育器材等众多领域均具有广阔的应用前景。碳纤维属于脆性材料，除作为密封材料和高温耐热材料单独使用外，绝大部分要与基本材料结合在一起用作增强复合材料才能很好的发挥其优异的力学性能。目前50%以上碳纤维是通过与树脂予浸制成具有树脂膜的碳纤维产品。

现有的碳纤维予浸机结构不合理，树脂胶控制不精确，压延辊布置结构不合理，控温效果差，在予浸过程中，热压延温度不均匀，碳纤维挂树脂胶厚度不均，致使成品质量差。

发明内容

本实用新型的目的是，对现有技术进行实质性改进和创新，提供一种结构合理，予浸过程中传输平稳，运动可靠，树脂胶量、压延力和温度可控，自动化程度高，作业效率高、节省原材料，成品质量好的碳纤维予浸机。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的：一种碳纤维予浸机，它包括机体，在机体上设置传输带，其特征是，传输带呈闭环状绕接在机体右侧设置的传输带主动辊和最左侧的下压延热辊上，在机体从右到左依次设有对置于传输带上方带上、下表面的若干个呈对的传输带支撑辊和若干个呈对的上压延辊、下压延热辊，在呈对设置的上压延辊和下压延热辊上设有压延辊压力调节器，在机体上、位于压延辊压力调节器的右侧设有冷却风机，在传输带支撑辊上方的机体上设有液压马达驱动的隔型纸回收卷辊、塑料隔膜放卷辊和液压马达驱动的成品收卷辊，传输带主动辊的辊轴与带减速器的驱动电机的轴固连，在机体左侧高位置有树脂胶箱，树脂胶箱的出胶口由相连接的若干个放树脂胶球阀控制，在机体上、树脂胶箱出胶口的下方设有一对树脂胶呈间隙流动的树脂胶量调节一辊、树脂胶量调节二辊，在机架上设有树脂胶量调节一辊通过隔型纸相接触的热压辊，在机体上、位于树脂胶量调节二辊右侧设有隔型纸放卷辊，在支架左侧固连的碳纤维放卷辊支架置有碳纤维放卷辊，在油箱内的底部设有加热器，在油箱上插入热电偶，油箱的出油口连接有油泵，油泵与热油分配筒连接，热油分配筒通过进油管路与加热树脂胶箱的外隔套进油口连通，热油分配筒与下压延热辊的进油腔室连通，加热树脂胶箱的外隔套回油口和下压延热辊的回油口通过回油管与油箱回油口连通，在机体上设有在线监控器。

在树脂胶箱的顶端置有搅拌器。

本实用新型的碳纤维予浸机能够实现加热温度闭环控制，既压合力控制在压延过程中碳纤维布的放卷张力、压辊间隔距、压力、碳纤维布对融化态的树脂流动性能、浸润性能的作用的温度分布曲线最终将树脂胶浸渍复合在碳纤维布上使碳纤维布达到最佳力学性能。具有结构合理，制造成本低，予浸过程中传输平稳，运动可靠，树脂胶量、压延力和温度可控，自动化程度高，作业效率高、节省原材料，树脂胶利用率可提高5-7%，温度±1℃，均匀度±1%，放卷、收卷张力恒定，成品质量好等优点。

附图说明

图1为碳纤维予浸机的结构主视示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的左视示意图；

图4为碳纤维予浸机的传动原理示意图。

图中：1机体，2液压马达驱动的成品收卷辊，3带减速器的驱动电机，4 塑料隔膜放卷辊，5液压马达驱动的隔型纸回收卷辊，6传输带支撑辊，7隔型纸放卷辊，8上压延辊，9下压延热辊，10压延辊压力调节器，11压延辊支架，12树脂胶箱，13树脂胶量调节一辊，14热压辊，15树脂胶量调节二辊， 16隔型纸压辊，17油箱，18油泵，19油泵底座，20热油分配筒，21碳纤维放卷辊，22碳纤维放卷辊支架，23进热油管，24防护罩，25安全罩，26传动防护罩，27进油防护罩，28回油管，29外隔套，30放树脂胶球阀，31加热器，32热电偶，34带减器的驱动电机支座，35传输带主动辊，36连接套，37传输带，38搅拌器，39冷却风机，40在线监控器。

具体实施方式

下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述。