[实用新型]一种更换钢塑复合管成型机经纬盘的辅助机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件生产设备的技术领域，具体地是一种更换钢塑复合管成型机经纬盘的辅助机构。

背景技术

现有技术中有一种钢骨架聚乙烯塑料复合管材，其作为钢骨架基层的金属骨架是通过若干的经、纬线钢丝缠绕并焊接而成的金属网状结构，其成型机的工作原理简单来说是在成型机的轴线方向沿园周均匀布置有若干的经线，在成型机回转轴的周向上对称设置有2～4个可以绕自身轴线转动的纬线盘，所述纬线盘上缠有纬线钢丝，纬线钢丝的线头抽出并固定后，通过回转轴带动纬线盘转动，从而使若干组纬线钢丝缠绕在与成型机轴向布置的经线钢丝上，并通过逐点焊接形成网状结构的金属骨架层，并通过内外成型机和挤出机在金属骨架层中连续挤入塑料，最终生产出合格的钢骨架聚乙烯塑料复合管材。

但是不难发现，在上述成型机进行纬线盘更换时，由于新换上去的纬线盘重量远远超过成型机上已用完纬线的空纬线盘重量，导致回转轴受到的转矩不平衡，从而使回转轴转动，无法将空纬线盘停在最佳的更换位置，来对其进行更换。而缠绕足量纬线钢丝的纬线盘重量是无法依靠人力进行推动的。因此在现有技术中，为了解决在管材生产过程中更换纬线盘的技术问题，往往需要额外的配置2台平衡吊，通过平衡吊固定各纬线盘的位置，待全部纬线盘安装完毕后才予以释放。但是，依靠多个平衡吊进行辅助作业时，不仅增加了设备成本，而且由于操作和定位都较为复杂，延长了生产的辅助时间，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作简单且设备成本较低的便于钢塑复合管成型机上的经纬盘更换的辅助机构。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种更换钢塑复合管成型机经纬盘的辅助机构，它包括可以固定在成型机上的安装座，设于安装座上的滑动杆，以及固定在滑动杆一端的锁紧齿轮，所述安装座上设有与滑动杆相配合的通孔，所述滑动杆的中间部分与通孔滑动配合，所述滑动杆的远离锁紧齿轮的一端与通孔所在位置之间设有调节杆，所述调节杆与滑动杆固定，调节杆外套有一调节块，调节块上设有与调节杆相配合的螺纹孔，调节 杆上设有与螺纹孔的内螺纹相配合的外螺纹。

采用以上结构后，本实用新型的一种更换钢塑复合管成型机经纬盘的辅助机构与现有技术相比具有以下优点：首先，在钢骨架聚乙烯塑料复合管材成型机需要更换纬线盘时，只需要在成型机运转到适合更换纬线盘的位置时停机，然后推动滑动杆使锁紧齿轮与成型机上的驱动齿轮啮合，即可锁死回转轴，从而可以进行单个纬线盘的更换，其次本实用新型更换纬线盘的辅助机构只需要在成型机的壳体上安装固定，占用空间小，方便可靠，而且设备加工的成本小，操作简单。缩短了更换辅助时间提高了生产效率。最后，通过调节杆与成型机的壳体或者安装座进行抵靠起到限制滑动杆周向转动的目的，同时通过调节块使调节杆与壳体或者安装座的夹角可变，从而使锁紧齿轮可以进行周向转动的微调，便于锁紧齿轮和成型机上的驱动齿轮的齿与齿之间有效啮合，防止齿牙之间相互碰撞。

作为优选，滑动杆上远离锁紧齿轮的另一端设有把手。

附图说明

图1是本实用新型的一种更换钢塑复合管成型机经纬盘的辅助机构的结构示意图。

图2是本实用新型的一种更换钢塑复合管成型机经纬盘的辅助机构的剖视图。

图3是本实用新型的滑动杆部分的结构示意图。

图4是本实用新型工作状态示意图。

其中，1、安装座，1.1、通孔，2、滑动杆，2.1、圆杆，2.2、锁紧轴肩，3、锁紧齿轮，4、调节杆，5、调节块，5.1、螺纹孔，6、把手，7、成型机，7.1、壳体，7.2、回转轴，7.3、驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的辅助机构需要安装在成型机上，具体地，下文所述的安装座通过螺钉固定在成型机7的壳体7.1上，且使锁紧齿轮3靠近成型机7的回转轴7.2的驱动齿轮7.3，从而使锁紧齿轮3沿滑动杆2往复运动使可以与驱动齿轮7.3啮合或者脱开。

如图所示，本实用新型提供一种更换钢塑复合管成型机经纬盘的辅助机构，它包括可以固定在成型机上的安装座1，设于安装座1上的滑动杆2，以及固定在滑动杆2一端的锁紧齿轮3，所述安装座1上设有与滑动杆2相配合的通孔1.1，所述滑动杆2的中间部分与通孔1.1滑动配合，所述滑动杆2与安装座1之间设有用于限制滑动杆2绕自身轴线周向转动的限位机构。