[实用新型]一种新型LED显示屏箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是涉及一种新型LED显示屏箱体。

背景技术

随着科学技术的发展，LED技术的成熟，同时成本也在大幅度下降，LED显示屏得到了广泛的应用。现有的LED租赁屏多采用箱体结构设计型式，在箱体结构设计方面都是比较单一，都是针对箱体的安装环境做的单一设计，不能适用于多种安装环境。而且大多数箱体笨重、做工粗糙，携带不方便，加剧运输成本，也不方便安装操作。传统机器压铸与注塑技术，将框架和后壳通过压铸模具压铸一次成型，压铸，注塑工艺是通过把铝锭与塑料融化成液态，将铝液与塑料灌注到压铸机的压铸模具型腔内成型，然后经过机加工，表面处理工艺制作而成。然而，采用了压铸铝箱体后，整体设计上多采用500*500mm的尺寸，箱体较厚，成品箱体重量几乎都在10KG以上，箱体拐角也未经过平滑处理，毛刺在箱体拼接过程中影响了箱体的拼接平整度。散热方面也多采用热传导散热，箱体长时间使用造成箱体发热严重，影响了显示屏的整体使用寿命。箱体提手多采用从箱体后方安装固定，造成固定螺母外露，影响产品美观。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种新型LED显示屏箱体。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：新型LED显示屏箱体，包括箱体、箱体后盖、信号装置、信号接收卡、电源、挡板、上下吊装紧锁装置、上下定位销、左右紧锁装置、提手；所述箱体、箱体后盖分别为铝合金材料一体压铸成型，其中箱体周边分别设有边框，该箱体中间设有容纳槽；所述箱体四角分别设有凸台，其中凸台与边框一体设置；所述箱体上边框和箱体下边框中间位置为向内凸出的曲面，其中曲面上分别开设有矩形凹槽；所述箱体左边框和右边框中间位置分别设有左右紧锁装置。

作为优选，所述箱体容纳槽内设有挡板、电源、信号接收卡、指示灯，其中箱体容纳槽上方还设有箱体后盖。

作为优选，所述箱体上边框的曲面凹槽两侧分别设有提手安装槽，该提手安装槽内设有螺纹孔。

作为优选，所述箱体上边框的曲面凹槽内安装有上下吊装紧锁装置，箱体下边框的曲面凹槽内设有矩形锲口。

作为优选，所述上下吊装紧锁装置由固定块、旋转头和旋转臂组成。

作为优选，所述提手由手柄和设置在手柄端部的活动连接块组成，其中连接块侧部固定有螺栓。

作为优选，所述箱体上边框两端分别设有上下定位销，箱体下边框两端开设有销孔。

本实用新型采用铝合金为箱体和后盖材料，将箱体和后壳通过模具压铸一次成型，更加方便安装及携带运输。采用新颖的框架设计， 外观造型独特、简洁、 美观 ，给人一种视觉冲击感，代替传统的方形厚箱体，传热性，延伸性，电磁波屏蔽性都较高，机械加工性能比其他金属切削阻力小，其效率大幅度提升，节约成本，采用384*288mm的尺寸，箱体较小，同时方便携带搬运安装拆缷等操作，散热方式方式也由原来的热传导方式散热改为热副射方式散热，大大减增加了箱体的散热能力。箱体拐处等处经过平滑处理，平整度保证在0.10mm内，做到了无缝拼接。由于成型后无需任何后期加工，其效率大幅度提升，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的结构爆炸图。由图1结合图2可知，LED显示屏箱体，主要由箱体1、箱体后盖2、信号装置16、信号接收卡15、电源13、挡板17、上下吊装紧锁装置5、上下定位销9、左右紧锁装置11、提手4等组成；所述箱体1、箱体后盖2分别为铝合金材料一体压铸成型，其中箱体1周边分别设有边框100、101、102、103，该箱体1中间设有容纳槽18；箱体容纳槽18内设有挡板17、电源13、信号接收卡15、指示灯14，其中箱体容纳槽18上方还设有箱体后盖2。箱体后盖2上设有航空插座12，其中箱体后盖2内壁涂覆有辐射散热涂料，通过在箱体后盖2内壁涂覆辐射散热涂料，从而将箱体由原来的热传导散热方式设计改进为热副射散热方式，增强了箱体的散热能力。