[实用新型]铜箔轧机防油雾结构

说明书

技术领域

本实用新型属于铜箔轧机领域，尤其涉及一种铜箔轧机防油雾结构。

背景技术

轧机车间在轧制过程中，操作侧和驱动侧油雾较大。飘散至整个车间，导致车间设备和地面均积存大量油渍，降低电气设备寿命，地面容易打滑，造成空气污染，浪费大量轧制油，降低车间洁净度，恶化工作环境。

油雾产生原因：轧机轧制工艺决定，该轧机为纯油冷却，由4排共计24个喷嘴连续喷油冷却支承辊，油压较高，喷出的轧制油产生大量油雾。而残留在箔材表面的轧制油靠气刀吹扫方式除油。气刀为压力0.4MPa的压缩空气吹扫喷射的，吹扫角度为45度，这样就会形成大量油雾（压力大、向四周散开），造成油雾外散，排烟风机不易抽出。轧机驱侧主驱电机的冷却风扇（共6个）风量大、风速高且风向是从西向东，这样就会把大部分的油雾抽吸过来，漂浮至轧制车间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可使车间油雾明显减少的铜箔轧机防油雾结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：铜箔轧机防油雾结构，包括铜箔轧机本体，铜箔轧机本体设有两卷取机和两套辊组，每套辊组的上方均设有一个排烟罩，每个卷取机的上料口处均设有推拉门，每套辊组的操作侧均相应设有活动门，所述活动门包括门体和门体顶部设置的挂钩，所述排烟罩上设有外伸沿，活动门的门体通过其挂钩挂在相应辊组上方排烟罩的外伸沿上；所述推拉门和门体均由防油防静电阻燃的PVC材料制成。

本实用新型所述的铜箔轧机防油雾结构，该设备安装实施后，车间油雾明显减少，极大的改善了车间环境，减少了轧制油浪费，延长电气设备使用寿命，提高车间洁净度，优化工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是活动门的结构示意图。

具体实施方式

由图1-图2所示的铜箔轧机防油雾结构，包括铜箔轧机本体1，铜箔轧机本体1设有两卷取机4和两套辊组2，两卷取机4为左右间隔设置，两套辊组2均设置在两卷取机4之间并且两套辊组2也为左右设置。

卷取机4设有上料口3，每个卷取机4的上料口3处均设有推拉门5，推拉门5为现有技术，故不详细叙述。

每套辊组2的上方均设有一个排烟罩6，每套辊组2的操作侧均相应设有活动门，辊组2的操作侧为该辊组2的前侧，即左侧辊组2的前侧设有活动门，右侧辊组2的前侧也设有活动门。所述活动门包括门体7和门体7顶部固设的挂钩8，每个排烟罩6上均设有外伸沿9，外伸沿9为固设在排烟罩6前侧的条状体，外伸沿9位于相应辊组2的操作侧上方，活动门的门体7通过其挂钩8挂在相应辊组2上方排烟罩6的外伸沿9上。为避免干涉，门体7与相应辊组2之间设有间隙。所述排烟罩6、两卷取机4和两套辊组2均设置在铜箔轧机本体1的机架上

所述推拉门5和门体7均由防油防静电阻燃的PVC材料制成。

本实用新型所述的铜箔轧机防油雾结构，是在原有铜箔轧机的基础上做出的改进，将两卷取机4的上料口3处均增加2300（mm）1700（mm）的推拉门5，左、右两侧辊组2的操作侧均增加2000mm×2200mm的活动门，此四处需要人经常操作，且油雾较大，所以采用柔软、透明、耐油、防静电且阻燃的PVC材质制作推拉门5以及活动门。此外在铜箔轧机本体1的驱动侧驱动电机风扇11前大于50cm的位置与排烟罩6中间位置增加硬质塑料板，同样为透明，耐油，防静电，阻燃材质。且在防护罩增加门洞10，方便设备检修。