[实用新型]上料机构及设有该上料机构的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种设有一上料机构的模具。

背景技术

现有技术中，通常由人工对模具进行上料，而采用人工上料不仅存在安全隐患，而且生产效率低。

实用新型内容

鉴于以上，有必要提供一种能提高生产效率的上料机构及设有该上料机构的模具。

一种上料机构，用于输送工件，该上料机构包括一设于一模具的平移组件、安装于该平移组件一升降组件及一安装于该升降组件的抓料组件，该平移组件能驱动该升降组件及抓料组件沿水平方向移动，该升降组件能驱动该抓料组件沿竖直方向移动，该抓料组件包括间隔的两抓料件，两抓料件能同时抓取位于模具外的待加工工件及模具内的加工完成的工件，该升降组件及平移组件驱动该抓料组件移动，使待加工工件放入该模具内，同时将加工完成的工件移出该模具。

优选地，该平移组件包括一支架、设于该支架的一丝杆、驱动该丝杆旋转的驱动件、套设于该丝杆的一移动块及一固定于该移动块的承载座，该升降组件设于该承载座上，该驱动件驱动该丝杆旋转而带动该移动块沿该丝杆移动，使该承载座及升降组件沿该丝杆移动。

优选地，该平移组件还包括位于该丝杆相对的两侧且平行于该丝杆的两滑轨，该承载座包括若干可滑动地设于对应的滑轨上的滑块。

优选地，该升降组件包括一沿竖直方向可移动地设于该承载座上的升降座及一驱动该升降座移动的驱动气缸。

优选地，该升降座上开设若干通孔，该升降组件还包括若干导柱，每一导柱的一端固定于该承载座，每一导柱的另一端滑动地穿设于对应的通孔内。

优选地，该驱动气缸包括一固定于该升降座上的气缸体、一活塞杆及一固定于该活塞杆远离该气缸体端部的一连接板，该连接板固定于该承载座。

优选地，该抓料组件还包括一固定于该升降座的连接杆及垂直固定于该连接杆两端并朝远离该升降座延伸的两延伸杆，该两抓料件分别设于该两延伸杆的末端。

优选地，该每一抓料件包括一连接于对应的延伸杆的支撑杆及设于该支撑杆上的两气动吸嘴。

优选地，该每一延伸杆沿其长度方向开设一第一调节槽，每一支撑杆沿其长度方向开设一第二调节槽，一锁固件穿过该支撑杆的第二调节槽连接于第一调节槽内。

一种模具，包括一下模、一上料机构及一上模，该上料机构包括一设于该下模的平移组件、设于该平移组件的一升降组件及一设于该升降组件的抓料组件，该平移组件能驱动该升降组件及抓料组件沿水平方向移动，该升降组件能驱动该抓料组件沿竖直方向移动，该抓料组件包括间隔的两能分别抓取一工件的抓料件，该平移组件驱动该升降组件及抓料组件水平移动将其中一工件放置在上模与下模之间进行加工，该升降组件驱动该抓料组件向上移动再水平移动，将待加工的工件移入模具及将加工完成的工作移出模具。

相较现有技术，本实用新型模具利用该上料机构的两抓料件能同时抓取一位于该下模具外的待加工的工件及位于该模具加工完成的一工件，并通过升降组件及平移组件驱动该抓料组件移动，使该待加工工件放置于该模具上，同时将加工完成的工件搬离该模具，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型模具的较佳实施方式的立体分解图。

图2是图1的另一视角立体图。

图3是图1的组装图。

图4-图8是本实用新型模具加工工件流程示意图。

主要元件符号说明

模具 100

输料带 200

上模 20

冲压部 21

下模 30

模座 31

加工部 33

上料机构 50

平移组件 51

支架 511

支撑板 512

丝杆 513

驱动件 514

移动块 515

滑轨 516

承载座 517

承载板 5171

连接块 5173

滑块 5175

收容空间 5176

通槽 5177

卡固孔 5172

连接孔 5178

滑槽 5179

升降组件 53

升降座 531

升降板 5310

平衡块 5311

导滑件 5312

固定板 5313

安装板 5314

穿孔 5315

导孔 5316

通孔 5317