[实用新型]一种防爆热成像仪的前盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆热成像仪的前盖结构，属于防爆工业监控热成像仪的技术领域。

背景技术

目前，在含有爆炸性气体，或者是蒸汽混合物的环境以及可燃性粉尘环境的危险领域所运用的电气设备，必须保证其本身是一定安全的防爆设备。随着热成像技术在防爆领域的推广使用，设备的防爆处理问题变的尤为重要了。其中，锗基片做为热成像仪的透视成像的必备部件的防爆处理更为突出，那是因为使用了锗基片的热成像设备的光谱透过率可达98%左右，是热成像设备理想的配套部件。但是锗基片的机械特性使得不能够在防爆技术领域中直接应用或因为锗基片的成本过高导致应用价值，而主要原因是锗基片的机械特性是易碎、不耐冲击，这样就不符合防爆产品的应用要求，现有的防爆领域I类产品对窗口使用材料的冲击试验要求的冲击能量为7J，II类产品对窗口使用材料的冲击试验要求是冲击能量为4J，因此，若要将锗基片应用到防爆领域的产品中，必须使得保护装置能够减少冲击的影响，达到产品窗口的冲击试验要求。

已有技术中防爆热成像仪的前端透明观察窗包括与筒体固定连接的前罩，而所述前罩的内孔台阶上由内往外依次安装有金属包覆垫、第二锗玻璃、第三橡胶垫、金属网孔板、第二橡胶垫、第一锗玻璃、第一橡胶垫、金属垫圈和玻璃压圈，这样结构的透明观察窗存有一定的缺点：a、由于零部件较多，使得结构过于复杂繁琐，这样对安装要求也会过高，因此，不仅生产效率低，而且生产成本高；b、由于前罩内孔台阶最外侧装的是玻璃压圈，这样，该种结构在承受冲击时，无法有效的分担冲击力，容易造成锗玻璃损伤，严重时，会导致整个防爆热成像仪的防爆形式失效，因此，已有结构中设计两侧锗玻璃，相邻的锗玻璃之间通过橡胶垫和金属垫圈作为承受外来冲击的缓冲，若第一锗玻璃损伤后，但是第二锗玻璃完好，这样就增加了产品的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种不仅结构简单、生产成本低以及生产效率高，且冲击能量能够达到7J的防爆热成像仪的前盖结构，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种防爆热成像仪的前盖结构，包括筒体和与筒体固定连接的前盖，而其：所述前盖内侧的内孔中装有锗基片安装座、锗基片、弹性垫、第一卡簧和第二卡簧，所述锗基片安装座与前盖固定连接，所述锗基片装在锗基片安装座内侧的内孔中，所述弹性垫也装在锗基片安装座内侧的内孔中且位于锗基片内侧和抵住锗基片，所述第一卡簧卡装在锗基片安装座内侧的内孔中且位于弹性垫的内侧和抵住弹性垫，所述第二卡簧卡装在前盖内侧的内孔中且位于锗基片安装座和弹性垫的内侧；所述前盖具有与其互为一体的网格状热成像窗框，所述的网格状热成像窗框具有若干个防网孔。

在上述技术方案中，所述前盖的网格状热成像窗框呈弧形凸起，而网格状热成像窗框的弧形凸起的部分具有的防网孔是方形防网孔，或者是圆形防网孔，或者是多棱形防网孔。

在上述技术方案中，所述防网孔的排布方式为：从上向下水平排布有7行，从左到右竖直排布有7行，水平方向的第1、7行为每行3个孔，第2、6行为每行5个孔，第3、4、5行为每行7个孔，竖直方向的第1、7行为每行3个孔，第2、6行为每行6个孔，第3、4、5行为每行7个孔。

在上述技术方案中，所述前盖的外端具有安装法兰且前盖的安装法兰通过紧固螺栓与筒体固定连接的。

在上述技术方案中，所述前盖具有内端筒体且前盖的内端筒体通过其外螺纹与筒体螺纹固定连接。

在上述技术方案中，所述锗基片安装座通过胶粘剂粘接在前盖内侧的内孔中，所述胶粘剂是AB胶，或者是环氧树脂胶。

在上述技术方案中，所述锗基片通过胶粘剂粘接在锗基片安装座内侧的内孔中，所述胶粘剂是AB胶，或者是环氧树脂胶。

在上述技术方案中，所述弹性垫是橡胶垫，或者是硅胶垫，或者是紫铜垫。

在上述技术方案中，所述前盖内侧的内孔孔壁具有环形卡槽，而第二卡簧卡装在前盖的环形卡槽内。

在上述技术方案中，所述锗基片的厚度控制在3～8mm范围内。