[实用新型]一种圆锥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥破碎机，属于矿上机械领域。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石，圆锥机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石和岩石。

现有的圆锥破碎机的动锥组和上室组的结构均不合理。

如图1所示，现有技术中的圆锥破碎机的动锥组，包括主轴10、锥体芯20、动齿板30和锁紧螺帽40，锥体芯20固定在主轴10上，动齿板30装在锥体芯20上，动齿板30通过其上方的锁紧螺帽40和下方的锥体芯20将其固定。其中，动齿板30为损耗件，起主要的破碎作用，而现有技术中的动齿板30为一体式的，其更换成本较高，另外，落料时，石料不规则的落入到动锥组上，而主要的破碎区域位于动齿板30靠近其下部的位置，因而落料会造成其他部件不必要的磨损，降低了使用寿命。

如图2所示，现有技术中的圆锥破碎机的上室组，包括料斗100、上室200、定齿板300和用于锁紧定齿板的固定装置400，料斗100的下部设置有呈锥形的底面101，上室200包括外壁和内壁，外壁和内壁之间形成一安装室，其中内壁倾斜设置，因而固定装置只能倾斜设置在安装室内，由于固定装置通常采用螺纹的方式进行连接，因而对固定装置的操作非常不便，另外，由于底面需要承受石料的冲击，因而底面采用耐磨材料制成，因而成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安装方便，材料节省，成本降低，落料区域合理，使用寿命长，落料速度快的圆锥破碎机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该圆锥破碎机包括上室组和动锥组，所述上室组包括上室、安装在上室上的料斗、安装在上室上的定齿板和用于将定齿板锁紧在上室上的固定装置，所述料斗、上室和定齿板从上到下依次设置，所述动锥组包括主轴、固定在主轴上的锥体芯、配合在锥体芯上的动齿板和用于固定动齿板的锁紧装置，其特征在于：所述动齿板包括起破碎作用的破碎部和用于固定破碎部的压紧圈，所述锥体芯上具有呈锥形的安装面，所述破碎部包括内壁面和外壁面，所述破碎部的内壁面配合在锥体芯的安装面上并受到安装面向下的限位，所述破碎部、压紧圈和锁紧装置从下到上依次设置，所述压紧圈压在破碎部的上部，所述锁紧装置螺纹连接在主轴上，所述破碎部与定齿板之间形成用于破碎石料的破碎腔。动齿板靠近其下部的位置起主要的破碎作用，因而也最易磨损，相比现有技术，本实用新型中动齿板分为破碎部和压紧圈两部分，更换时仅需更换易磨损的破碎部，因而动齿板的更换成本较低，现有的动齿板均为耐磨材料制成，材料成本较贵，而此处的压紧圈无需采用耐磨材料，可进一步降低生产成本。

本实用新型还包括用于将石料往动齿板上的破碎区域分流的分配盘，所述分配盘可拆卸式的安装在锁紧装置上，所述分配盘位于压紧圈的上方。分配盘的设置，可使大部分的落料都能落入指定的破碎区，防止落料破坏其他部件，分配盘还用于保护压紧圈不受落料的冲击，延长其使用寿命，由于分配盘可拆卸式的安装，因而更换更加方便，更换成本降低。

本实用新型还包括导向块，所述导向块设置在锁紧装置的底部，所述导向块上具有用于往外侧推动压紧圈的压紧斜面，所述压紧圈上设置有与压紧斜面相配合的导向斜面。如果锁紧装置直接压在压紧圈上，可能会造成压紧圈被挤压变形的情况，而导向块的设置，使锁紧装置下压时，对压紧圈产生向下和向外的力，防止压紧圈直接受到向下的力而变形。

本实用新型还包括滑块，所述导向块的上部开有呈环形的轨道槽，所述滑块的下部配合在轨道槽内，所述滑块的上部配合在锁紧装置的底部。锁紧装置转动下压时，由于滑块的设置，其摩擦力转变为滑块在轨道槽内的转动，锁紧装置不易带动导向块转动，避免导向块与压紧圈之间的磨损。

本实用新型所述破碎部的内壁面上开有一凹腔。凹腔的设置，可减少动齿板的用料，降低材料成本。

本实用新型所述凹腔与锥体芯外部形成容胶槽。容胶槽内进行灌胶，从而保证动齿板的结构强度。