[实用新型]数控机床工作台旋转控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床工作台旋转控制装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大，井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件如工作台等还需要沿着基础件运动，铣刀对工作台上的工件进行加工。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。如何实现更加优秀的工作台驱动设计，是所属领域技术人员致力于完善的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种数控机床工作台旋转控制装置，以控制工作台的转动工作。

本方案中的数控机床工作台旋转控制装置，包括机架，机架中转动联接有主轴，主轴的上端联接工作台的底座，底座的下部为柱塞且滑动联接在机架上部的圆柱槽中，圆柱槽的底部设有油道的油孔，主轴上端和底座之间还联接有设于圆柱槽内的缓冲弹簧，主轴的外周设有气缸体，气缸体固定联接在机架上，气缸体中设有在半径方向隔断气缸腔室的动片和定片，定片通过主轴径向的螺栓和定位销与气缸体固定联接，主轴与动片通过径向的螺栓和定位销进行联接，气缸体的端面上被定片分割的两侧分别各设有一进气孔。

本装置可以驱动工作台在水平上进行转动，通过控制定片两侧的进气孔即可实现，对某个进气孔通入高压气体，高压气体即可在气缸内推挤动片连带主轴转动，最终实现工作台转动的驱动。而且可以通过油道向圆柱槽中注入油料，使得工作台的底座在圆柱槽中随液体压力上升，从而实现对工作台高度的调整。

进一步，油道通过主轴的轴心并连通外部。使得设备结构布局更为紧凑。

进一步，动片与定片上，接触主轴和气缸体的部位设有橡胶密封垫。以保证密封效果。

进一步，主轴通过多个轴承转动联接在机架上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、气缸体2、主轴3、弹簧4、底座下部的柱塞5、油道6、输气管7、定片8、动片9、进气口10、橡胶密封垫11。

实施例基本如附图1、2所示：整个设备大致呈带有阶梯形外沿的圆柱体，其底部被稳定的固定住，机架中通过上下两个轴承转动联接有竖直的主轴，主轴的上端联接工作台的底座，底座的下部为柱塞且滑动联接在机架上部的圆柱槽中，圆柱槽的底部设有竖直的油道，油道通过主轴的轴心继续向下并与外部的油缸联接。在圆柱槽内设有竖向的缓冲弹簧，上下方分别联接主轴上端和底座。可以通过油道向圆柱槽中注入油料，使得工作台的底座在圆柱槽中随液体压力上升，从而实现对工作台高度的调整。

气缸体固定联接在机架的中部，位于主轴的外周。气缸体中设有竖向的，在径向隔断气缸腔室的动片和定片，在A-A向剖面图2中可以明显的观察到其结构。定片通过主轴径向的螺栓和定位销固定联接在气缸体的壁上，主轴与动片通过径向的螺栓和定位销进行联接，动片与主轴保持同步转动。动片与定片上均设有橡胶密封垫，橡胶密封垫位于其接触主轴和气缸体的部位。气缸体的端面上被定片分割的两侧分别各设有一进气孔，输气管布置在机架中，进气孔靠近定片和气缸体的壁。对某个进气孔通入高压气体，高压气体即可在气缸内推挤动片连带主轴转动，最终实现工作台转动的驱动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。